基本信息

采用伺服电机分度，将端部铜线与整流子升高片焊接在一起（可以做钎焊）。有焊接温度控制，焊接电流次级反馈恒流控制。具有压力控制显示、焊接首点自动找正功能。配不锈钢循环水冷却系统。PLC程序控制，液晶触摸屏参数设置，可在液晶触摸屏上设置槽数、焊接规范、首槽偏移等参数。

焊接过程:
1、人工将工件放入V型块上；
2、拨一下起动开关，尾顶尖顶出，锥套夹紧工件，设备转动工件，光电找槽自动寻找首点焊接位置(钎焊时无此功能)，电极下行并开始焊接；
3、焊完一点后，电极回位，设备自动旋转至下一焊接点进行焊接（此时靠控制旋转角度保证位置正确）；
4、依次焊完各点后，尾顶尖退回，顶出气缸动作，工件退回至V形块上；
5、取下已焊完工件

技术参数

1. 可焊槽数：最大999槽
2.  转子外径：φ60-φ200㎜  
3.  转子轴径：φ12-φ38㎜  
4.  转子轴长：120㎜～500㎜
5.  转子线规：扁线1.0×3.0  1.5×3.5   8.5×5.0
6.  换向器外径：φ50-φ160㎜    

产品特点

1、采用恒流控制器对焊接电流恒流控制（采用次级恒流控制并显示）。
2、采用伺服电机加蜗轮蜗杆机构精确分度。
3、有焊接压力显示，并且控制起始通电焊接压力。
4、有焊接位置首点定位装置（光电传感器）。
5、有循环水冷却系统，采用不锈钢水箱。
6、具有焊接温度红外控制系统与恒流控制器组成恒流、恒温双闭环控制。
7、焊接变压器80--100KW