达斯特微硅粉介绍

    微硅粉也叫硅灰，在冶炼硅时，电炉内产生出的大量挥发性很强的SiO2和Si气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成，粉尘极细，它的显微形状为玻璃球体，非结晶无定形，具有优良的理化性能：

颗粒度超细：粒径0.1-1um, 比表面积：20000-25000m2/kg。

容重：原态150-180Kg/m3， 半加密300-350Kg/m3，高加密500-600Kg/m3。

包装：袋装通常每袋重25kg，吨袋装可达300-800kg。

质量要求：GB/T18736-2002，SiO2典型值≥92%  
         

三、适用范围：

1﹑用于砂浆与砼中：高层建筑物、海港码头、水库大坝、水利、涵闸、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、机场跑道、砼路面以及煤矿巷道锚喷加固、商品砼、高强度砼、自流平砼、不定形耐火材料、干混（预拌）砂浆、高强度无收缩灌浆料、耐磨工业地坪、修补砂浆、聚合物砂浆、保温砂浆、抗渗砼、砼密实剂、砼防腐剂、水泥基聚合物防水剂；橡胶、塑料、不饱合聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的补强，陶瓷制品的改性等等。
微硅粉的应用

 微硅粉是硅铁或金属硅生产过程中由电弧炉中的高纯石英，焦炭和木屑还原产生的副产品，在冶炼过程，电弧炉中产生了复杂的反应，其中在高于1750度区域硅石与炭的还原反应中生成不稳定一氧化硅。温度高于2160度时（电极下部温度最高区域）一氧化硅会气化而随烟气一起逸出，一氧化硅在低于1100度时迅速与氧反应转化为二氧化硅，冷凝后形成高细度圆形颗粒，经收尘器过滤收集得到的即是微硅粉。　　

 微硅粉主要应用在高性能混凝土和耐火浇注料中。　　

 实际上，微硅粉在混凝土中的应用研究可追溯到1948年的挪威。首次工程应用是1952年在奥斯陆市中心建设的Blindtarmen隧道，七十年代，随着高效减水剂的发展，北欧和北美对于微硅粉在混凝土中的应用和研究取得了长足的进步，挪威于1976年和1978年在世界上率先分别颁布了在混合水泥和混凝土中掺加微硅粉的标准，八十年代，微硅粉的研究和工程应用在世界范围内进入了蓬勃发展的时期，明显的标志就是：高性能泵送混凝土的强度不断突破。例如1988年在美联社西雅图建造的62层双联广场采用了56天强度为130-140MPa的超高强混凝土，该混凝土的坍落度达250mm，为流态自密实，一次泵送大于50层。　　　　

 中国从八十年代初开始也对微硅粉混凝土进行了大量的研究工作，并且在水利工程中有较多应用，取得了良好的效果，水利部门还颁布了“水工混凝土硅粉品质标准暂行规定”。早在1986年我国已将硅粉砂浆应用于葛洲坝水闸的修补和2000-3000m3蓄水池的防渗；三峡电站、二滩电站、紫坪铺电站、黄河小浪底电站、福建水口电站、青海龙羊峡电站、瀑布沟水电站等水利水电工程和上海杨浦大桥、香港青马跨海大桥、江苏连云港木材码头等工程的防渗及抗冲磨部位；以及用于高强度抗渗工程，如上海黄埔江越江隧道工程；微硅粉混凝土还用于抗硫酸盐、氯酸盐、钢筋防锈和提高耐久性工程，如我国在沿海建造的水下采油平台等；微硅粉混凝土用于铁路公路，如国家重点工程青藏铁路建设项目也较多地采用微硅粉产品。　　

 日本每年通过中国进口大量的微硅粉用于耐火材料工业。从日本神户制钢耐火物研究所的研究报告来看，优质微硅粉主要被用作高性能耐火浇注料、预制件、钢包料、透气砖、自流型耐火浇注料及干湿法喷射材料。根据大阪工业技术研究所的提交的研究报告，在高温陶瓷领域，如：氧化物结合碳化硅制品，高温型硅酸钙轻质隔热材料，电磁窑用刚玉莫来石推板，高温耐磨材料及制品，刚玉及陶瓷制品，赛龙结合制品等，微硅粉的使用具有高流动性、低蓄水量、高致密度和高强度等特点。　　

 我国对微硅粉的应用研究和回收利用起步较晚，微硅粉在耐火材料中主要应用于不定形部分。我国冶金部建筑研究总院自1985年开始进行低水泥浇注料研究，1988年通过部级鉴定。它已在宝钢、首钢热工设备上使用，有的已由国产材料代替了日本进口材料。低水泥浇注料和普通浇注料都使用铝酸钙水泥，配入微硅粉和高效减水剂后，低水泥浇注料不仅能节约昂贵的铝酸盐水泥50-70%，而且性能还得到提高。至今水泥浇注料已经用于许多工程，如用于宝钢高炉铁沟盖代替原日本进口浇注料，用于首钢250步进式加热炉和430加热炉烧咀砖上；用于首钢500开坯加热炉汽流冲刷磨损严重的部位；用于南京化学工业公司研究院的煤气发生炉炉衬，使用寿命达到68天，比原刚玉管的使用寿命提高10-20倍。