GGSD71 高温高压动态滤失仪

在钻井和完井工作中,会出现两种类型的滤失,一种是钻井液停止循环后的静态滤失,滤饼逐渐变厚, 滤失随时间减少。另一种类型是循环的钻井液冲刷滤饼时产生的动态滤失，因各种钻井液静态和动态滤失不一定成比例关系，因此对于钻井液在动态状况下的滤失量的测量尤为重要。GGSD71型高温高压动态滤失仪，克服目前国内常用的各种静态滤失仪的不足，使测试结果逼近井下实际情况，该仪器可准确而安全的测量钻井液、水泥浆在静态和动态状况下的滤失性能，为实现科学、快速优质、安全钻井提供可靠数据。

用途：

GGSD71型高温高压动态滤失仪是一种模拟深井（高温高压）下钻井和水钻井液滤失量的测试仪器，它适用于：

1、静态滤失及滤饼制取试验：常温至232℃内任何温度，钻井液杯最大工作压力小于7.1MPa,滤失压差3.5MPa,滤失面积22.6cm2。

2、动态滤失及滤饼制取试验：常温至150℃内任何温度，钻井液杯最大工作压力小于7.1MPa,滤失压差3.5MPa,滤失面积22.6cm2。

3、有双重漏网，可满足水泥浆的测量。

二、型号及规格

GGSD71型

三、仪器的主要技术参数

主要技术参数

四、仪器的结构与工作原理                                  

该仪器由以下部分组成：

（一）动力传动组件：由电机、皮带轮、横梁、锁紧手柄、皮带罩等组成。是仪器的动力传动系统。

（二）调压管汇组件：由阀座、阀芯、气源接头、调压手柄、高压胶管、压力表等组成，是一个高压减压装置，高压经减压稳压，以提供实验所需压力。试验完毕后放出系统中的气体。见（图一）

（图一）管汇结构图

          （表一）管汇结构明细表

（三）钻井液杯组件：有动密封、钻井液杯、杯盖、耐油密封圈、滤网、紧定螺钉等组成。能承受8MPa压力、容量为350ml、耐腐蚀的不锈钢容器。见（图二）

（图二）钻井液杯结构图

      （表二）钻井液杯组件结构明细表

（四）滤液接收器组件：由接收器、接收器端盖、三通阀、放气阀杆等组成。
是用来接收滤液，调节接收器内压力用。见（图三）

                 （图三）滤液接收器组件结构图

         （表三）滤液接收器组件结构明细表

   （六）电器控制箱组件：由转速表、电子温控仪、电源开关、电源、接触器等组成。用来控制动力部分的转动和加热保温箱的加温和恒温。见（图五）

（图五）电器控制箱操作图      

说明：

1电源指示灯：接通电源指示灯亮。

2转速表：显示电机转速。

3转速调节钮：调节电机转速。

4电机开关：控制电机的开和关。

5温控表：控制加热保温箱的加热，显示保温箱和钻井液杯的温度。

6泥浆杯温度显示。

7总电源开关。

8电源线

（七）加热保温箱：由加热套、加热棒、保温层、罩盒等组成。是实验时用来对钻井液杯组件进行加温和恒温。

（八）仪器使用结构图：

                  （图六）仪器使用结构图

（表五）仪器使用结构明细表

（九）转轴主体组件结构图：

                   （图七）转轴主体组件结构图

    （表六）转轴主体组件结构明细表

（十）转轴主体组件拆分示意图：

1、拆卸顺序图

                （图八）转轴主体拆卸顺序图

2、圆柱销拆卸图

                 （图八）转轴主体拆卸顺序图

（十一）附表一

对不同实验温度推荐的滤筒始压和回压

（十二）工作原理

该仪器是在模拟井下作业的实际状况而确定的参数进行工作的，它是将钻井液通过加热套部件加温并恒定于某一温度，其间由变速电机按规定的转速带动传动轴不停的搅拌，并由减压稳压装置提供压力作用于钻井液上，模拟现场工作状态，获其滤失量，如被测温度大于90℃时为防止液体蒸发，应采用回压装置，压力见“附表一”。

五、仪器的操作：

1、实验前的准备：按图所示将管汇组件安装于气瓶上由G5/8螺帽紧固。在确定调压手柄处于自由状态未加压时，打开气源，此时管汇中间25MPa压力表应显示压力为≥8MPa。将两高压胶管分别于管汇和气源接头对应部位连接牢固。见（图六）

                   （图六）操作示意图

2、取出主机，检查各部件、及电源部件是否可靠。

3、取出两只热电偶，将插头一端插于与之对应（图五）（主机侧面）的插座（11）内。将其中一直状热电偶装入加热保温箱底部插孔内，并将螺帽拧紧。

4、接通220V电源，此时指灯亮，按下电源按钮（ON），此时温控器开始工作，将“测量/设定”转换至设定，调节“设定温度”，设定温度至试验温度（一般要高于试验温度6~8℃）。使加热保温箱处于加热状态，将加热保温箱预热。次时“正在加温”指示灯亮。见{图七}

                     （图七）温控器面板简图

5、将提手旋于转轴主体组件上端，松开紧定螺钉，将转体取出。见（图八）

                       （图八） 操作示意图

6、松开钻井液杯盖上紧定螺钉，将带有密封圈（完好的）连通阀杆旋在杯盖上，取下杯盖。见（图九）

                  （图九）杯盖结构图

7、若做水钻井液实验应采用双层网和双层滤网座杯盖。见（图十）

                （图十）双层网杯盖结构图

8、将“O”型密封圈放入钻井液杯槽内，放上滤纸。杯盖上的定位孔与杯上的螺孔对正，对称均匀的拧紧固定螺钉。关闭连通阀杆，将配制好的钻井液搅拌10分钟，注入钻井液杯，为防止钻井液高温体积膨胀发生意外，其注入量不得多于350ml（试验温度在236以下时或根据附表1计算确定其注入量）。见（图十一）

                            （图十一）操作示意图

9、将“O”型圈放入钻井液杯槽内，手握提放工具上端连同旋轴组件一起装入杯中（注意对正固定螺孔），对称均匀的拧紧固定螺钉。手握提柄将钻井液杯装入加热套内，取下提放工具。见（图十二）

（图十二）操作示意图

10、将气源输出的其中一条输气管利用三通组件与上连通阀杆连接并以固定销固定。（三通阀的放气阀应关闭）。

11、然后将接收器装入下部连通阀杆固定销固定，并连接另一输气管。（接收器阀门应关闭）。

12、将另一只直角状热电偶装入钻井液杯上部小孔内。

13、将上端传动部件按顺时针方向推入定位块（8）内，依次顺时针方向旋转手柄（13）（12），使其锁紧。见（图十五）

14、打开气源总阀，旋转调压器手柄（17）（18）将压力调至0.7MPa,打开上连通阀杆(逆时针方向1/4转)，此时钻井液杯内压力0.7MPa。（预防钻井液加热沸腾）见（图十五）

15、见（图五）打开电机开关（4）（顺时针方向），旋转转速调节钮（3）根据需要设定转速。电机开始启动，带动搅拌轴搅拌钻井液。数字转速显示表将显示搅拌转速。（其转速为无级调速）。

16、此阶段为升温阶段通过对电子调节器的观察可直接知道加热套的实际温度值，见（图五）按下钻井液杯温度指示按钮（8），可测得钻井液杯内实际温度。

17、当试样达到并恒定于试验温度时，调整钻井液杯至试验压力(按API标准压差3.5MPa)，参照附表2选其回压压力。

18、打开下连通阀杆（逆时针方向1/4转），开始计时。

19、在保持所选定温度，范围情况下收集滤液。

20、如果在测定过程中回压压力表高于3.5MPa时，应小心地从滤液接收器三通阀中放出部分滤液以便降低压力。记录滤液总体积、温度、压力和时间。

                       （图十三）操作示意图

21、实验结束后，旋紧上下连通阀杆，收集余下滤液，记录滤液量。关闭电机，切断电源，关闭气源总阀。

22、打开放气阀杆和三通阀杆，放出管汇和胶管内余气。松开管汇调压手柄呈自由状态，取下固定销，卸下管汇和回压接收器。见（图十四）

                    （图十四）操作示意图

23、先旋转手柄（13）使传动组件弹起，再旋转手柄（12）使大皮带轮与转轴主体组件脱离。见（图十五）

24、逆时针方向推动传动部件使其位移，转向后方。露出液体杯组件。

25、把提放工具旋入转轴主体组件上部的螺纹，手握提放工具上端将钻井液杯组件全部提出。冷却至室温。

26、将钻井液杯直立于杯座上，逆时针旋松上连通阀杆90℃左右，放掉杯内气体，松开紧定螺钉，取下旋轴组件，倒掉钻井液。

27松开紧定螺钉，取下杯盖，用清水慢慢清洗，轻轻取下滤饼留作测量。洗净擦干所有部件。

：严禁使用氧气。

打开钻井液杯盖之前必须放掉杯内余气。

仪器维修和移动时一定要关闭气源将管内余气放掉。

六、仪器的维护与保养

1、当移动、维修或清洁仪器时。要轻拿、轻放，以免造成部件变形影响精度和使用。

2、要按时检查“O”形密封圈，经常更换。当实验温度>150℃时，每次实验后都要更换密封圈。

3、调压时，一定要逐渐加压，以防止损坏压力表，不得敲击压力表。

4、仪器使用完毕一定要将钻井液杯、钻井液杯盖、紧固螺钉、连通阀杆等另部件烘干并涂上润滑油或润滑脂，以备下次再用。

5、实验结束后应将温控器调至零位，电机开关在停止位置。

6、气源管汇手柄，不用时，应保持在放松位置。

7、螺纹及转轴部分应经常涂少量润滑脂，以保持良好润滑。

8、转轴主体组件若出现漏气或手感不灵活，应拆开更换密封件和润滑油。拆卸时可参照《十四、转轴主体组件拆分示意图》

七、仪器的运输与储存

仪器的运输与储存应符合于JB/T9329-1999标准。产品应储存在通风的室内，室内空气中不含有能引起器件腐蚀的杂质。

八、故障的判定与排除

九、随机配件、工具、主要零部件及技术文件一览表

（一）随机配件、工具：

（二）主要零部件：

（三）技术文件：