品牌：铁钢	产地：河北霸州	外观：光泽
固体含量：请电询（%）	每公斤涂刷面积(两遍)：请电询（㎡）	表干时间：1（小时）
耐洗擦性：N（次）	耐水性：高	干燥时间≤：1（h）
稀释剂：请电询	拉伸强度：请电询（Mpa）	断裂伸长率：请电询（%）
成膜物性质：有机无机复合	储存期：16个月	单件净重：20kg
液态类型：溶剂型	功能：防腐

环氧粉末（E）

该系列粉末具有优良的硬度和耐化学性能，附着力高，电器绝缘性能较好，适用于电器仪表，设备管道等防腐要求较高的涂装，光泽5%-95%，固化条件180℃*20分钟，200℃*15分钟。

 

环氧/聚酯粉末（M）

该系列粉末涂料是以环氧/聚酯体系为基础，因为改善了涂膜性能、耐过度烘烤和耐盐水喷雾，使它成为一种用途更广泛的粉末涂料，具有良好的附着力，耐腐蚀性，抗冲击力，保光性，光泽可以从5-95%、固化条件为180℃-20分钟，该粉末涂料适用于家用电器、交通车辆、仪器仪表、金属家具等室内装饰性和防腐性工件表面涂装。

 

聚酯粉末（P）

聚酯粉末涂料具有优良的耐紫外光、耐候性和耐腐蚀性。该涂料广泛使用于交通车辆、农用机械、建筑安装、园艺设备、室外用品等。固化条件为180℃*20分钟或200℃*15分钟。

 

使用指南

一、被涂工具的前处理

 被涂工件在涂装前对其基本表面进行前处理是一个十分重要的环节，为了得到高质量的粉末涂膜，工件表面应是清洁、干燥、无油污的金属件。

工件前处理一般分为两类：一类是机械处理法，如喷砂、砂纸打磨、金属刷去锈等；另一类是化学处理，如去油酸洗、磷酸盐或化学氧化处理，良好的预处理工艺，可增强涂层附着力和防腐性。

二、粉末涂料涂层的施工

粉末涂料是按静电喷涂工艺要求制造的，喷涂时可使用手动喷枪或多只喷枪组成的自动流水线。

粉末涂料从供粉器送入，被气流输送到喷枪，由喷枪使粉末带上供电荷，带电粉末借助气流被吸附在接地工件上，一般控制高压为50~75KV，涂膜厚度为50~70UM，带静电荷的粉末吸附在工件上后，具有较大的吸引力，一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落。

然后经仔细检查，进入烘箱或烘道固化，一般固化条件为温度180℃以下，烘箱20分钟即可保证获得高性能的涂膜。

三、注意事项

1、应在阴凉、干燥条件下密封储存；

2、工件喷涂前应彻底清除所有表面污染物，正确进行预处理；

3、压缩空气，应无水无油，经常检查油水分离器的工作状况；

4、工件夹具与接地传送部位保持良好连接；

5、烘炉温度均匀、稳定；应正确达到固化条件；

6、烘粉器、喷柜、固收系统应清洁无污染；

7、喷涂现场应避免灰尘溶剂挥发物。

四、喷涂故障处理

1、粉末不吸向工件	产生原因多为无高压或接地不良，应检查清洗喷枪、调整 电压、清理所有接地点，工件夹具清理等
2、工件上粉量不足	产生主要原因为喷枪出粉量不足，供粉管道受阻。应调整 气压，清理或调整供粉系统，疏通管道。
3、涂膜光泽不同或褪色	产生主要原因为烘烤时间过长、温度过高，或有其他溶剂 气体。应缩短时间，调整温度，消除外部气体。
4、涂膜有缩孔、针孔	产生主要原因为表面处理不当，除油不净，或气源受污染、 压缩空气除油水不彻底等，应检查纠正工件表面处理，使 其干燥清洁，经常排放油水分离器的放水阀或设多级油水 分离器。操作区内不应有溶剂气体
5、涂膜附着力和强度不足	主要产生原因为固化温度不足或时间过短，表面处理不当， 或涂膜过厚，或严重烘烤过度。应严格控制技术指标所需 要温度和时间，应注意涂层厚度。
6、涂膜上有异物	产生主要原因为喷枪、喷涂室或回收系统以及涂装车间、烘 道等卫生不洁或预处理不当。应搞好环境卫生，保持清洁， 严格检查预处理工件质量。

 

粉末涂料技术指标

粉末性能技术指标

项目	指标
外观	色泽均匀无杂质粉末物
粉度： 180目筛余物  %	≤0.5%
熔融流动性倾斜法65℃ 0±2℃/30min	20-55
胶化时间（180℃±2℃）秒	60-420

 

粉末性能主要技术指标

项目		指标
外观		1、平整光洁，轻微桔皮； 2、符合供需双方商定标准色版及色差范围光泽
光泽 60℃	高光型（A） 亚光型（A） 半光型（B） 无光型（C） 美术型（D）	＞85 60-85 40-60 ＜20 符合供需双方商定色版
耐冲击强度 Kg.cm	有光	≥50
	美术型	≥40
柔韧性mm		≤5
铅笔硬度H		≥1
附着力级		＜2级
耐盐水%  24h		无变化
耐洗涤剂 10gL  85℃50h		无变化

联系方式：刘经理 13930639788 0316-7613351