PCD非标刀具，用于加工汽车零部件高精密多台阶孔的高效率加工。

PCD铣刀，      用于替代普通铣刀加工高光洁度的面加工，

    公司主要产品为天然钻石(南非)刀具、聚晶金刚石刀具(PCD)、立方氮化硼刀具(PCBN)、

    天然钻石刀适用范围：五金车件；汽车配件；表面处理；工艺制品；精雕；铜料批花；手机金属按键；手机外壳；数码外壳；金属高光批花；钟表表面、字钉；表壳内映刀；铭牌、标牌高光批花；车CD纹；车七彩纹；车太阳纹；铝制品高光；电器外壳批花；电器面板；车载面板；电脑周边设备；电脑透明机箱；亚克力抛光；亚克力(有机玻璃)高光(抛光)倒角；镜片；视窗；电机整流子精车等。钻石刀具类型：CNC精密车床刀； CD纹刀；铭牌、标牌高光刀具；亚克力(有机玻璃)直边、斜面刀具；成形刀；OR(外弧形)刀；UR(内弧形)刀；倒角刀；镗孔刀；雕刻刀；精雕刀；电铸模具刀；整流子精车刀等，不断推出适合于五金业、模具制造业、汽车工业、航空工业的先进切削刀具，从60度——180度角度刀、内外弧形刀。

      材料介绍

     1、天然钻石(金刚石)硬度达HV9000-10000，是自然界中最硬的物质。制成刀具在切削中可长时间保持尺寸的稳定，故而有很长的使用寿命。用天然钻石制作的刀具其刃口圆弧部分在400倍显微镜下观察无缺口，适用于加工金、银、铜、铝(铝合金)、锌(锌合金)、亚克力(有机玻璃)等材料。表现粗糙度可达到Ra(0.01-0.025)μm。

     2、人造单晶钻石(金刚石)硬度略逊于天然钻石，性能都与天然钻石不相上下．人造聚晶金刚石(PCD)是在高温高压下将金刚石微粉加溶剂聚合而成的多晶体材料，硬度比天然金刚石低(HV6000左右)，PCD刀具与硬质合金刀具相比，硬度高出3-4倍；耐磨性和寿命高50-100倍；切削速度可提高5-20倍；粗糙度可达到Ra0.05μm，光亮度逊于天然钻石刀具。切削效率高、加工精度稳定

     3、聚晶金刚石(PCD)刀具主要是适合制作高复杂，度台阶，多角度和轮廓成形刀具等，主要适用于汽车，电子，航天等行业