一、产品功能：对鞋子泡棉部件的加工，如：鞋舌、翻口领、羽片的内外边沿斜削。

二、操作原理：利用小磨刀砂轮和刀片组合运作，以达到机器自动送料、自动削割泡棉的效果。

三、研发背景：

        传统打粗是通过把泡棉磨碎来满足加工的需求，因打粗机带有吸尘设备，功率一般在3KW以上，打磨的过程需要较大的功率。需要操作人员双手拿着材料在磨刀砂轮下反覆、来回打磨，操作员的手完全暴露在飞转的砂轮下，很容易出工伤。另粉碎的泡棉因吸尘器的开口较大，无法全部将粉尘吸入，造成生产车间有很多的粉尘，要安排在独立房间作业。      

为解决传统鞋机在加工泡棉部位时加工噪音大、耗电量大，粉尘多、效率低等一系列问题，我们成功研发TYL966A削泡棉机。本款削泡棉机一经问市，对原来泡棉部件的加工方式进行了彻底更新，诸多优点集於一身。

四、产品特点：

 2.自动化操作：

  只需把需削材料放到小磨刀砂轮边缘，即自动送料及削割完成，操作简便、安全。 

 2.切割厚度可调，质量保证：

  可切削厚度为5-20mm的加工件，削口平顺、规范如一，报废率低。

 3.节能环保：
     机台功率仅为0.5KW，噪音小，几乎无粉尘，不需要装配大功率的吸尘设备。与传统打粗机（功率一般为3KW以上）相比，每小时节电2.55度，每天8小时节电20.4度，符合环保标准。

 4.产能提高，节约成本：

    每小时能生产2500-2800片，而传统工序只有250片/小时左右，产能提高了20-22倍，节省了20-22个工人的费用。

 5.优化流水线生产：

  机台体积小，装有移动滚轮，可以随时根据生产线进行调整，优化流水线，不需要独立房间作业。

削泡棉机主要配件有绿平皮  电机  砂轮  刀片等