（0.2-3）×800mm数控矫平机组
技术参数、设备组成及价格
一、技术参数：
1．原材料卷板厚度：0.2-3mm；
2．原材料卷板宽度：350-800mm；
3．原材料卷板内径：φ508～φ610；
4．原材料卷板外径：maxφ1600mm；
5．原材料卷板重量：10T；
6．适用于紫铜带黄铜带；
7．横切宽度：1000mm；
8．质量要求：长度允差：±1.5mm/2000mm；
对角线允差：±1.5mm/2000mm，
平整度允差：优于GB709-88国家标准
9．矫平辊材质：50Cr；硬度HRC54-58°；
10．矫平速度：0- 45m/min；
以6m板长计：7张/min；
11．矫平主机的注油采用集中注油方式；
二、工艺流程：
↗压引
运料→上料→开卷
→夹送初矫→导向→矫平→定尺→横切→落料
↘直头
→整料→捆扎吊运
三、设备组成：
1．液压上料小车：
小车的升降由油缸完成。小车的运行由油缸完成。
2．放料机：
由导轨式机座、机架、制动器机构、放料轴、锥形放料盘、液压推顶对
中机构、油缸二只等组成。载卷后能同时移动对中。
3．液压压引、铲头、直头机构：
由龙门式机座、液压压引臂、液压铲头机构、直头机构等组成。
①
液压压引机构：由液压压引臂、压引胶轮、链条、链轮、配套BW ED-
B153-121-5.5kw二级摆线针轮减速电机等组成。
②
直头机构：由导杆、导套、液压直头等组成。
③
液压铲头机构：由铲头壳体、液压铲头、铲头液压平衡机构等组成。
4．导向机构：
由导轨式机座、压料机架、二根压料限位辊、上压料辊提升压下机构、活动平板、调节机构、多辊式靠轮等组成。
5．矫平主机：
①动力部分：由动力座、减速器，30kw电机（变频控制）、电机轮、联轴器、YWZ制动器、动力分配箱、五组接轴接套、四根万向十字节等组成。
②主机部份：由机座、机架、横梁、夹送下轴座、夹送滑动轴座、上夹辊液压压下提升机构、二根夹送辊、夹送链轮、链条等、矫平下轴座、矫平滑动轴座、九根矫平辊、矫平上压架、上下托轮座各一组、托轮各一组、机械提升压下调节机构、配套3kw电机2只、润滑泵2只等组成。
6．编码定尺机构：
由编码器、编码器座、气动压下机构等组成。
7．4×1000mm剪板机（液压闸式）；
8．气动摆动夹送机：
由机座、摆动滚道台、夹送机架、气动夹送机构、二根夹送辊，配套4kw摆线针轮减速电机等组成。
9．卸料小车：8m（纵向出料小车）
小车的运行由电机驱动。配套气动纵向推料机构一组、横向挡料二组、气动横向推料机构二组、4kw摆线针轮减速电机，22kg/m的导轨两根。
10．电控系统：
电控系统由主电控操作柜等组成。
矫平电机配套变频器、PLC实行全线联动，人机对话采用显示屏。
11．液压气动系统：（气源自备）
由液压站、阀板、各种阀，高硬管、软管，接头等组成。
额定压力：16Mpa，实际使用压力10-12Mpa
电动机功率：5.5kw
流量：30L/min
箱体容积：1.5m3
12．条件要求：
1．
电源电压380V，50Hz；操作电压：220V，50Hz；
2．
使用环境：适用-10℃-50℃，湿度20%-80%（不结露）；
3．
保护等级、电气控制柜、控制台：IP40；
4．
气源压力：5-7kgcm2（无水）；
5．
液压系统：额定压力16Mpa，工作压力10-12Mpa，流量40L/min
六、售后服务：
本公司是专业制造纵剪、矫平系列设备、冷热轧机等设备的厂家，具有十年的生产历史，产品行销全国各地，并出口多个国家及地区，具有较高知名度和良好的信誉，ISO9001质量认证企业，具有完善的质量保证体系及售后服务。
1、
签订合同后提供：交货前一个月提供基础图。
2、
随设备提供：说明书、合格证、电气原理图、液压原理图、气动原理图、
易损件图、操作安全规程；
3、
公司制造设备提供保修期一年，终身服务；一年内服务免费；
4、
需方通知本公司服务时，当天做出答复，2天内到达提供服务，（国定节假
日除外，但明确告之到达日期）；
5、
设备在保修期内，因供方质量造成的故障，免费提供备品备件，其他原因
收取成本费；二年内收取备品备件成本费；
6、本公司免费对设备进行调试，提供技术指导，并免费培训操作人员，由供方人员在需方调试时进行培训直至需方操作人员能熟练掌握、操作生产。
