球磨机专用节电器

　　球磨机专用型节电器，是为各类球磨机量身定制的一款专用型节电器。长期以来，墙、地、砖、及化工工厂普遍采用球磨机研磨陶瓷原料，它一般采用简单的工频控制，容易造成物料的过度研磨，所需研磨周期较长，研磨效率较低，单位产品功耗较大，电机工频启动时的大负载启动电流对设备和电网会产生很大冲击影响，机械设备的生产维护量也大，而且电的损耗量相当惊人，这必然会给生产厂家带来很多不必要的麻烦和严重的资源浪费，所以随着社会经济的发展及企业生产规模的扩大，直接工控球磨机的弊病已暴露无遗，并严重地阻碍了各工业企业快速发展。这就促使人们去研制启动平滑、研磨效率较高、产量大、能耗低的球磨机——智能控制球磨机。

　　1、主要构造

　　陶瓷水泥工业球磨机主要由传动装置、筒体装置、加料装置、卸料装置及电气控制装置等组成。

　　2、传动装置

　　陶瓷水泥工业球磨机装载量大，所需动力消耗也很大，因此陶瓷水泥工业球磨机通常采用1 至2台大功率电动机通过液力偶合器共同驱动硬齿面圆柱齿轮减速机，再经一对齿轮传动或皮带轮等驱动筒体旋转，从而达到研磨物料的作用。3工作原理： 球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机、小传动齿轮、电机、电控）等主要部分组成。陶瓷水泥工业具有一个水平放置的筒体，筒体被隔板(钻有许多小圆孔的圆板——筛板)分成3～4个研磨腔，每个研磨腔内装有一定形状尺寸的研磨体，筒体旋转时，物料和研磨体等在摩擦力和离心力的作用下被筒体提升到一定高度，然后在重力的作用下沿近似抛物线轨迹落下来冲击和研磨筒体底部的另一部分物料，并产生一定的轴向运动促使物料研磨和混合均匀。

　　3、电气基本控制装置

　　陶瓷水泥工业球磨机属于低速重载设备，装载量大，起动力矩也很大，因此陶瓷水泥工业球磨机通常采用附加启动电机冲击启动，对电网冲击大，而且启动完成后运转时所需的转距减小，所以在节约能源方面有很大的空间。

　　4、根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求，改造后的球磨机系统应满足以下要求。

　　（1） 改造后的设备要有足够的起动转距，满足还球磨机装载量大的要求，并且保证设备在智能运行状态下使电机平稳运行，保障电动机具有恒功率特性。

　　（2） 利用智能控制系统改造原有球磨机拖动系统，满足球磨机的正常运行，确保正常的工艺控制技量，使球磨机及电动机的使用寿命延长，减少维护。

　　（3） 改造后的设备能够实现自动控制，及手动/智能和故障自切换等功能，并能克服球磨机大惯性引起回升电压，有效地保证设备的正常运行。

　　球磨机专用节电器的优越性

　　（1） 利用智能控制技术改造了球磨机的拖动系统，满足了球磨机运行、大起动转距的特点。电机起动时无冲击电流，起动力距足够，保护功能完善。保证了工艺控制质量、节约了维护成本。

　　（2） 节电器智能运行自动节能功能时，节电器能根据负载所需扭矩自动调节运行输出电压，从而达到节约电能的要求。当智能节电器自动节能功能运行时其节能比率在5%----15%以上.

节电宝与变频在球磨机节能方面的区别

1、         节电宝系列专用节能器在保持高节电率的同时，它不改变电机的转速，因此它用于可变速马达和不可变速马达。利用微处理器技术，动态的跟随电机负载量的变化而调节输入电机的功率，并在1/100秒时间内将输入的电流改变以温和负载所需，从而保持高效率并减少用电，同时它具有点击缓和软启动及斜坡式停机的功能，保持电源稳定。通过以上的特点及证明：使电机运行得更安静及顺畅，提升电机效率及改善功率因数；减少电机的维修，延长电机的寿命！节电器根据实际运行负载情况的不同，节电率可达5%-15%之间。

2、变频系列专用节能器采用变频调速技术及最新PID控制技术，利用压力传感器信号及有关电气控制信号，根据设定的压力值控制马达转速，有了这个功能，就可以实现休眠过程，实现节能运行。

3、         对比：在实际应用中根据球磨机工艺转速保持不变。

本节电器动态跟随球磨机的功率因数，利用微处理器技术，动态的跟随电机负载量的变化而调节输入电机的功率，并在1/100秒时间内将输入的电流改变以温和负载所需。

变频器则需改变其频率来对球磨机转速来进行调节，影响工艺要求。这样以来就加长了球磨时间，一个工艺流程下来本来需要十五个小时的工艺则在改变了转速下使其球磨时间高达十八个小时，算起来在单位时间内变频器能耗是节约了但时间加长了，一个工艺流程下来算并没有节电。

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