产品特性：硬度高、附着力好、具有较好的耐候性能，喷涂后表面具有绚丽闪烁的金属闪光效果，是高档产品的表面装饰材料。
适用范围：塑胶制品、电动车、电脑、电视机、DVD、铝型板、铝合金、淋浴房、橱柜、木制品建筑装璜、钢木家具、外墙、针织机械、塑料机械等产品表面涂装。

一、工作环境、设备要求及被涂物体表面处理要求：
 1、喷涂环境应净化，设有良好的给排风装置，不能在粉尘飞舞的环境中施工和存放；
 2、喷涂用压缩空气应作油水分离等有效处理，保证所用气体质量；
 3、建议选用口径在1.0-1.5mm左右的喷枪，施工完毕应把喷枪清洗干净；
 4、被涂工件表面应干燥、平整、无油污、锈、氧化层、灰尘等应在喷有底漆的表面上进行该面漆的喷涂。
二、施工工艺：
 1、使用前需要将原料搅拌均匀，避免出现色差、遮盖力差等问题；
 2、最佳施工温度及相对湿度  25℃左右   50-70%；
 3、喷涂粘度（涂-4杯 25℃） 14-16s；
 4、喷涂距离  20-30cm；
 5、涂膜厚度  20um；
 6、干燥时间： a、表干时间5-10分钟；b、实干时间24小时；
 c、单、双组闪光漆也可以在低温（60-80℃）烘烤30-50分钟；
 d、烘干型漆烘烤温度为130-140℃恒温30-50分钟；
 7、稀释剂：各种闪光金属漆应选用各种专用稀释剂；(丙烯酸双组闪光金属漆配双组金属漆稀释剂；丙烯酸单组闪光金属漆配单组金属漆稀释剂烘干型闪光金属漆配烘干型稀释剂)；
 8、丙烯酸双组闪光金属漆与不同型号固化剂配比为：
 漆：固化剂（S—2）=3：1    漆：固化剂（S—3）=4：1    
 漆：固化剂（S—4）=4：1
三、施工注意事项：
     1、喷涂前应用滤网对已调配好的油漆过滤；
     2、喷涂时出漆量不宜过大，走枪要均匀、应采用多道薄喷的方法进行；
     3、加入固化剂的油漆应在4—8小时内用完，以免胶化浪费；
     4、为了达到最佳的装饰效果，应在喷有白色或白灰色的底漆表面上使用闪光金属漆。（丙烯酸双组闪光金属漆可配合多功能底漆一起使用，烘干型闪光金属漆可配合烘干型底漆一起使用）；
     5、各色双组、单组份闪光金属漆在湿度过高时施工会出现发白、失光、附着力差等现象，需加入本公司产防白水进行调节，添加量视天气潮湿程度及施工环境情况而定，一般为油漆总量的5—10%，在有雨、有雾、有雪和较大粉尘的条件下不宜施工；
     6、烘干型闪光金属漆喷涂后应在室温下流平30分钟以上后方可进入烘箱烘烤；
     7、各类型闪光金属漆实干后表面进行金油罩光效果更佳，具体视涂漆工艺而定；
      8、本品应置于通风良好、阴凉干燥处，生产日期见桶体标签，保质期一年。