派斯特换热设备有限公司占地30000平方米,厂房15000平方米,拥有国家认可的热工试验站,能对不同板型和介质进行热工试验,输入各种数据,显示热工性能曲线。可在最经济的情况下,得出最佳的换热效果。装备有20000吨、10000吨、3000吨板式换热器专用超高压液压机,还有国内外各种型号的板片模具百余套,不仅可以满足各类整机用户的各类使用要求,同时为广大的板式换热器用户提供各种的国内外换热器厂家的板片、胶垫还有维修的全方位服务。
派斯特板式换热器的产品应用
暖通空调
为办公楼、小区、工厂等建筑提供采暖,为宾馆、酒店的供水、供热、空调系统提供制冷、制热。
钢铁工业
乳液冷却、炉水冷却、液压油冷却、连铸机冷却、铸模冷却。
表面处理
电镀液冷却、电解液冷却、油漆冷却、磷化液冷却。
汽车工业
淬火油冷却、油漆冷却、磷酸盐处理液冷却。
酒精及玉米深加工
杂醇油冷却、粗酒预热、杂酒预热、液化繆冷却、糖化繆冷却、发酵繆冷却、酒母冷却、甲醇冷却。
石油石化
各种油品加热和冷却、脱盐水冷却系统、装置大型化
电力核电
闭式循环水、核电站核岛冷却、辅助给水系统、机组真空泵冷却
煤化工
粗甲醇预热、笨蒸汽冷凝、富氨水冷凝、采暖水加入、锅炉给水预热、煤气冷却、贫富油冷却、氨水冷却、废水冷却、脱硫液冷却、脱盐水预热。
无机化工
各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发、冷凝及杀菌。
有机化工
各种无机酸、碱、眼的加热、冷凝、蒸发,硫酸的冷却,各种浓度的碱液及电解液的加热,脱盐工艺热回收装置。
制药卫生
乳液冷却、血浆冷却、输液冷却、抗菌素冷却、淀粉液加热。
食品工业
原果汁加热、果浆加热、牛奶巴氏杀菌和冷却、碳酸气果汁加热、各种酒加热冷却等。
船用和发动机
中央冷却、润滑油冷却、活塞冷却剂冷却、传动油冷却、重燃料油预热、润滑油冷却、底舱加热、柴油预热、海水升温、离岸和近海中央冷却。
冶金行业
高炉、连铸、闭式循环水冷却、传动油冷却、各种润滑油和乳化液冷却。
水处理及海水淡化
水中微生物处理、水质净化、清洁、循环使用以及膜系统应用。
派斯特的产品广泛应用与众多的行业,派斯特在自己的业务领域内占据着全球领先的市场地位。我们的用户遍布全世界,如:英国国会大厦、2010世博会英国馆、苏州海洋馆、中国杭钢集团、西安兵马俑博物馆、峻煌生化科技集团等。。。
派斯特优秀团队和在中国的服务网络
派斯特团队
派斯特中国为员工提供了良好的工作环境和福利待遇,中西文化合璧,在提高国际商业意识的同时,也大大激发了员工的创新意识。派斯特的团队是一只经受了考验的团队,技术精湛、作风务实,赋予了企业勃勃的生机和旺盛的竞争力。员工成就了派斯特的精彩。
派斯特遍布全国的服务网络,确保了在第一时间为客户解决所遇到的问题,为设备的安全高效运转提供了最优质的服务。
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板式换热器的计算是一个比较复杂的过程,目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU法。在计算机没有普及的时候,各个厂家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲线估算方法。目前,越来越多的厂家采用计算机计算,这样,板式换热器的工艺计算变得快捷、方便、准确。以下简要说明无相变时板式换热器的一般计算方法,该方法是以传热和压降准则关联式为基础的设计计算方法。 以下五个参数在板式换热器的选型计算中是必须的:
总传热量(单位:kW). 一次侧、二次侧的进出口温度 一次侧、二次侧的允许压力降 最高工作温度 最大工作压力 如果已知传热介质的流量,比热容以及进出口的温度差,总传热量即可计算得出。
温度
T1 = 热侧进口温度 * A3 F7 y& G7 S+ Q T2 = 热侧出口温度 3 s' _% s5 s.
T" D0 q4 b t1 = 冷侧进口温度 & L8 ~: |; B:
t2 M2 w$ z t2= 冷侧出口温度 热负荷
热流量衡算式反映两流体在换热过程中温度变化的相互关系,在换热器保温良好,无热损失的情况下,对于稳态传热过程,其热流量衡算关系为:0 B N/ I" A+ m0 z' H9 ~ (热流体放出的热流量)=(冷流体吸收的热流量) 在进行热衡算时,对有、无相变化的传热过程其表达式又有所区别。 (1) 无相变化传热过程 , F0 e% a1 d% C# J/ N- ^2 D 式中 Q----冷流体吸收或热流体放出的热流量,W;# Q/ p3 p: I4 ~0 N' I) W mh,mc-----热、冷流体的质量流量,kg/s; + Z: I9 b- h9 h" r3 P) {/ ^ Cph,Cpc------热、冷流体的比定压热容,kJ/(kg·K);6 L8 t6 b3 o& m/ n T1,t1 ------热、冷流体的进口温度,K; T2,t2------热、冷流体的出口温度,K。 (2)有相变化传热过程 两物流在换热过程中,其中一侧物流发生相变化,如蒸汽冷凝或液体沸腾,其热流量衡算式为:& w3 v) j4 I4 R 一侧有相变化1 Y# e$ B6
c& z% C3 W- W* J
两侧物流均发生相变化 ,如一侧冷凝另一侧沸腾的传热过程 式中& S4 [ c9 F( a4 Y" }+ g3 u r,r1,r2--------物流相变热,J/kg; D,D1,D2--------相变物流量,kg/s。 对于过冷或过热物流发生相变时的热流量衡算,则应按以上方法分段进行加和计算。 对数平均温差(LMTD)
对数平均温差是换热器传热的动力,对数平均温差的大小直接关系到换热器传热难易程度.在某些特殊情况下无法计算对数平均温差,此时用算术平均温差代替对数平均温差,介质在逆流情况和在并流情况下的对数平均温差的计算方式是不同的。 在一些特殊情况下,用算术平均温差代替对数平均温差。 热长(F)
热长和一侧的温度差和对数平均温差相关联。 F = dt/LMTD 以下四个介质的物理性质影响的传热
密度、粘度、比热容、导热系数 总传热系数
总传热系数是用来衡量换热器传热阻力的一个参数。传热阻力主要是由传热板片材料和厚度、污垢和流体本身等因素构成。单位:W/m2 ℃ or
kcal/h,m2 ℃. 压力降
压力降直接影响到板式换热器的大小,如果有较大的允许压力降,则可能减少换热器的成本,但会损失泵的功率,增加运行费用。一般情况下,在水水换热情况下,允许压力降一般在20-100KPa是可以解接受的。 污垢系数
和管壳式换热器相比,板式换热器中水的流动是处于高湍流状态,同一种介质的相对于板式换热器的污垢系数要小的多。在无法确定水的污垢系数的情况下,在计算时可以保留10%的富裕量。 计算方法
热负荷可以用下式表示: Q = m · cp · dt
Q = k · A · LMTD Q = 热负荷 (kW)0 s" f$
\8 ]" l1 J$ F) { m = 质量流速 (kg/s) cp = 比热 (kJ/kg ℃) dt = 介质的进出口温度差 (℃) # A6 n% p- @' y k = 总传热系数 (W/m2 ℃) A = 传热面积 (m2) LMTD = 对数平均温差
总的传热系数用下式计算: 其中: k=总传热系数(W/m2 ℃) α1 = 一次测的换热系数(W/m2 ℃) α2 = 一次测的换热系数(W/m2 ℃): r! r.
f+ v# w; r; C δ=传热板片的厚度(m); f8 X- L/ ]0 h-
~" s3 ^9 e λ=板片的导热系数 (W/m ℃) R1、R2分别是两侧的污垢系数 (m2 ℃/W) α1、α2可以用努赛尔准则式求得。
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板式换热器选型计算
字体大小:大 - 中 - 小 runtong2011 发表于 11-05-07 09:48 阅读(898)
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板式换热器是一种高效紧凑型热交换设备,它具有传热效率高、阻力损失小、结构紧凑、拆装方便、操作灵活等优点,目前广泛应用于冶金、机械、电力、石油、化工、制药、纺织、造纸、食品、城镇小区集中供热等各个行业和领域,因此掌握板式换热器的选型计算对每个工程设计人员都是非常重要的。目前板式换热器的选型计算一般分为手工简易算法、手工标准算法及计算机算法三种,以下就三种算法的特点进行简要的说明。
一、 手工简易算法