对辊式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。                                                                                                                对

辊破碎机的工作原理及结构 
    1、该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 
    2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。 
    3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。 
    4、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
    双辊破碎机可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般破碎机械更优异的效果。

辊式破碎机工作时要特别注意以下事项： 

    1）要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。 

    2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。 

    3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。

    4）辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

    5）加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。

对辊式破碎机主要技术参数

对辊机操作规程

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、工作前，检查三角皮带的松紧度与磨损情况，发过紧过松，或磨损严重，应予调整或更换。
3、工作前，先点动试车，然后空运转3-5分钟，并检查传动系统（电动机、三角皮带、大小齿轮）和辊子的运动是否平衡，确认一切正常后，方可进行生产。
4、设备的启动顺序：提升机-→对辊破碎机-→带运输机。停车顺序相反，即皮带运输机-→对辊机-→提升机。
5、均匀加料，进料尺寸不超过63毫米。
6、两辊子间隙，严格按工艺要求，控制在4-5毫米。
7、在生产过程中，严防金属块夹入破碎机内，如有发现，应及时停机处理。