硫酸铝高频振动筛工作原理
硫酸铝高频振动筛效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同,由于 高频筛(高品筛)采用了高频率,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度(比重)有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
硫酸铝高频振动筛的用途
硫酸铝高频振动筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业,在
适当的给料浓度、给料粒度(-200目粒级含量)、以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下,筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高,可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量,从而提高磨机的处理能力(一般可提高5~10个百分点)。筛分过程对筛下物粒度控制严格,消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响;另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下,有按密度分层的作用,高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛,因此可明显提高筛下物的品位。
硫酸铝高频振动筛性能特点
1、硫酸铝高频振动筛机采用全新原理设计,是一种全新结构的高效筛面振动筛分机械,一般采用尼龙或不锈钢筛板。
2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作,整机经过减振支承,使地面基本不承受动载荷,筛机不需要制做基础,直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。
3、筛面振动频率50Hz,振幅0~2毫米,振动强度为重力加速度的8~10倍,是一般机械振动筛振动强度的2~3倍。筛面不易堵孔,筛分效率高,处理能力大。特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度0.074~1mm。
4、筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网,上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。复合网上层为工作网,与物料直接接触进行筛分工作,复合网下层为底网,用于分散受力和传递振动,以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。筛网两端有挂钩,便于筛网装卸和调整张紧度。入料缓冲筛板使矿浆分散均布,避免直接冲击筛网造成损坏。
硫酸铝高频振动筛电机运动轨迹
硫酸铝高频振动筛外形尺寸
型号 | A | B | C | D | E | F | H | I | 单层高度 | 双层高度 | 三层高度 |
S49-400 | 330 | 305 | 240 | 400 | 80 | 70 | 320 | 390 | 635 | 770 | 870 |
S49-600 | 530 | 430 | 240 | 600 | 100 | 70 | 430 | 419 | 780 | 897 | 1013 |
S49-800 | 680 | 580 | 240 | 800 | 125 | 90 | 540 | 435 | 850 | 1003 | 1152 |
S49-1000 | 800 | 700 | 240 | 970 | 150 | 100 | 643 | 445 | 866 | 1015 | 1165 |
S49-1200 | 985 | 855 | 400 | 1170 | 180 | 120 | 750 | 555 | 1035 | 1204 | 1373 |
S49-1500 | 1190 | 1050 | 400 | 1470 | 200 | 120 | 930 | 556 | 1072 | 1249 | 1425 |
S49-1800 | 1540 | 1440 | 400 | 1770 | 200 | 120 | 1025 | 680 | 1225 | 1394 | 1562 |
S49-2000 | 1800 | 1720 | 400 | 1960 | 200 | 170 | 1260 | 680 | 1250 | 1420 | 1586 |
硫酸铝高频振动筛一般结构图
硫酸铝高频振动筛颗粒分布图
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