斗式提升机
斗式提升机用来垂直提升经过破碎的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。
根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C。
TH型斗式提升机
TH型圆环链斗式提升机是等同采用国际标准ISO5050-81的新一代提升机,其特点是高效、节能、耐用、运转平稳。
主要技术性能及参数符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准,牵引用圆环链符合GB/T12718-91《矿用强度圆环链》标准。适用于输送粉状、粒状和小块状的低磨琢性物料,物料堆积密度不大于1.5t/m³;物料温度不超过250°C。
产品规格以斗宽表示,技术性能列于下表:
型 号 | 输送量(m3/h) | 物料最大块度(mm) | 料 斗 | 传动链轮转速 (转/分) | 链 条 | 运行部件重量(kg/m) (链条、料斗) |
zh | zh | 容积(升/个) | 斗 距(mm) | 斗 速(m/s) | 圆钢直径×节距(mm) | 单条破断荷载(kN) |
zh | zh | zh | zh |
TH160 | 15 | 24 | 20 | 1.2 | 1.9 | 500 | 1.25 | 69.71 | Φ14×50 | ≥190 | 18.4 | 19.3 |
TH200 | 17 | 28 | 25 | 1.5 | 2.4 | 500 | 63.22 | Φ14×50 | ≥190 | 20.2 | 21.32 |
TH250 | 31 | 48 | 30 | 3.0 | 4.6 | 500 | 44.11 | Φ14×50 | ≥190 | 22.1 | 23.6 |
TH315 | 37 | 58 | 35 | 3.7 | 5.8 | 512 | 1.4 | 43.14 | Φ18×64 | ≥320 | 25.64 | 26.58 |
TH400 | 58 | 92 | 40 | 5.9 | 9.4 | 512 | 37.6 | Φ18×64 | ≥320 | 30.0 | 31.9 |
TH500 | 81 | 129 | 50 | 9.3 | 15 | 688 | 1.5 | 39.75 | Φ22×86 | ≥480 | 41.5 | 44.2 |
TH630 | 144 | 207 | 60 | 14.6 | 23.5 | 688 | 35.78 | Φ22×86 | ≥480 | 49.0 | 52.3 |
TH800 | 176 | 283 | 65 | 23.3 | 37.3 | 736 | 1.6 | 29.62 | Φ26×92 | ≥670 | 81.0 | 84.2 |
TH1000 | 259 | 402 | 70 | 37.6 | 58.3 | 736 | 24.53 | Φ26×92 | ≥670 | 88.6 | 92.4 |
TH1250 | 395 | 612 | 75 | 59.4 | 92 | 864 | 25.43 | Φ30×108 | ≥890 | 162.0 | 168.8 |
NE型斗式提升机
NE型斗式提升机为板链式,重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无
磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型斗式提升机有如下特点:
①采用的板链有较高的剪切强度,疲劳强度及耐磨性能,运转故障率低,使用寿命长。
②采用较低的链速度(0.5m/s)
③采用大容量的料斗和较小的斗距,驱动功率低,且输送量大。尤其适用于提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
NE型斗式提升机的技术性能列于下表: