蒸压混凝土加气块生产线生产的的蒸压混凝土加气块制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于蒸压混凝土加气块具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，蒸压混凝土加气块制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。

 蒸压加气混凝土设备蒸压养护制度的四个阶段

       蒸压养护制度是为了达到对坯体进行充分有效的养护而制订的有关温度和时间的具体控制要求。要达到对坯体进行充分和合理的养护，使制品在较短的时间内获得需要的强度，而又最大限度地避免可能遭受的损害，就必须作到以下几点：
（1）提供良好的热载体（一般是适当压力的饱和水蒸气）；为了获得最大的有效热交换，应尽量避免蒸汽中携带液体水或使用过热蒸汽。
（2）创造良好的热交换环境。良好的热交换环境除了需要密闭的蒸压釜外，还要排出釜内自由空间中存留的空气。
（3）适当的加热速度。对坯体的加热速度取决于制品承受内应力的程度。坯体入釜强度高，抵抗内应力的能力强，升温就可快一些，反之则应慢一些。
（4）足够的温度和保温时间。这是使坯体能在养护阶段充分完成水热反应，生成必须的水化产物，使制品具有实际使用所需的各项物理力学性的条件。
（5）合理的降温。合理降温主要是保证降温过程的内应力不致对制品造成破坏及合适的时间以保证生产的最佳按排。
加气混凝土的种类较多，但要求大体相同，包括抽真空、升温、恒温和降温四个阶段。

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