最近几年我国的钣金机床拖链市场的发展在新的技术和过硬的质量的带动之下，发展越来越多的受到了人们的关注，同时在世界市场上也正在逐步的强大，市场的竞争力有了很大的提升。
几年前中国钣金机床拖链厂里大部分是在生产手动机床，数控机床仅是一个高端定位的研发课题而已。然而，现在国内很多机床厂已经转型主要生产数控机床了。这就需要有人能为其提供配套的产品和平台。因为国内还在整体上处于学习阶段，缺乏灵活应用的经验。
那么在这样的发展带动之下，中国的钣金机床拖链市场发展前途是不可估量的，现在我们的技术就已经有可很大的进步，再加上自主创新，对于今后的发展我们有更大的信心，我们也将发展的更加迅速。
TL系钢制拖链的主体是由链扳(优质钢板镀铬)支撑扳(挤拉铝合金)轴销(合金钢)等部件组成，使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形，链扳经镀铬处理外形效果新颖结构合理，灵巧强度高,钢性好不变形，安装方便，使用可靠,易拆装，尤其是采用高强度耐磨材料，合金铜为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阻力更小，降低了噪音，从而可保证长时间使用不变形,不下垂。
1.拖链可适应最大移动速度40米/分。
2．拖链在最大移动速度时，噪声声压级不大于68分贝。
3．拖链安全使用寿命不小于1 00万次(往复)。
钢制拖链规格
有45、65、95、125、180、225、250型，拖链宽度可按用户要求定做，弯曲半径从50-800之间。有三种支撑板的形式。（1）当拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板——整块式（2）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑板——分开式（3）安装管缆的规格品种较多时，可选用支撑板——框架式 钢制拖链使用中必须注意几点：
.1.TLG和TL 型钢制拖链其使用行程最大为 40 米，适用于所有传动方式。可随意加长和缩短。此外，可通过改变销轴获得改变弯曲半径。弯曲半径要根据电缆的最大直径选择并应达到电缆直径的 10 倍，行程小的可相应选择较小的半径
2.钢铝拖链拖链的支撑板宽度为 150mm 至 800mm, 孔与孔之间的间隔量为10mm.链板的高度也就是支撑板的高度，是由电缆最大直径决定的.
3.机床做最大限度运转时，如钢制拖链的宽度超过 300mm ，拖链的长度超过4m 时出于稳定性原因，应考虑选择加大一号规格的拖链。
1、根据支撑板最大孔径Dma来确定链板高度hg和拖链型号。
2、支撑板内腔孔径D1=d+约等于0.1d（取整数）。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。
3、根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径：
1）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时，可选用分开式类型支撑板；
2）当拖链需承载较大管、缆负荷时，应选用高强度支撑板型-整块式；
3）安装管缆的规格品种较多时，可选用框架式支撑板。
4、机床拖链使用场合受限制条件、或受环境影响，需采用钢带防护支撑板时。
5、根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度b1,从而得知拖链宽度B。
1、所选钢铝拖链条材质为特殊的工程塑料，具有高强度和刚度、高耐磨性、耐腐蚀等优点，且每条电缆间均有特制的电缆隔片将其分隔开，使其均匀排列。电缆在拖链内部无固定，不会出现电缆缠绕、拉断等现象。
2、无需额外的驱动和控制系统、受电滑环及卷筒等。只需在行走设备上提供一钢铝拖链牵引架，使电缆和链条固定良好，其电缆端头可直接进入主电源柜或相应的控制柜。安装简便、灵活，只需简单的链条连接、隔片嵌入、横杆压入等工作，只需一把螺丝刀即可安装，无需配备复杂的辅助结构。
3、采用钢铝拖链形式实现移动设备的受电，对电缆无严格要求，柔韧性较好的电缆即可，可多根排列，根据所配电缆截面、根数及使用环境的不同，可配备不同结构形式的拖链。
4、当给设备进行降尘或喷淋需连续供水时，可将供水水缆与电缆并列布置共用一根拖链，水管出口直接接入机上水箱，无需配备复杂的水缆卷筒，可实现定点供水或连续供水，条件允许时还可将水箱由地面供水管直接供水。
5、低维护性，可抵抗各种恶劣气候。
6、便于添加电缆、光缆等且安装迅速。
7、对设备移动速度的适应性强，最高可达600m／min
8、适应距离长，最大行程可达800m，并可双向行走，缩短50以上的钢铝拖链电缆长度。
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