耐高温密封胶
一、耐高温密封胶性能特点:
研泰牌耐高温密封胶,双组份,膏状,由进口高分子改性高温树脂和高温固化剂组成,耐高温可达350度,最高温度达400度,解决一般胶水无法解决高温运转作业环境下的粘接接问题,通常用于电力、石化等高温工作状况下的油、汽、酸、碱管道及管线结合面的密封、粘接及修补;
★ 具有较高的密封性能——不垂流,适用于高温工况下各种金属、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修补。
★ 耐介质强——具有优良的耐介质性能、电绝缘性能、耐酸碱性、耐磨、耐老化、耐热性能、耐油及耐多种化学物质,固化物无毒,柔韧性好的优点。
★方便快捷解除问题——本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点,适合高温紧急修补、粘接之用途。
二、耐高温密封胶产品用途
★解决一般胶水无法解决高温运转作业环境下的粘接接问题,通常用于电力、石化等高温工作状况下的油、汽、酸、碱管道及管线结合面的密封和修补;
★可用于汽轮机低压缸体结合面的密封。
★电厂输煤管道;排灰系统;钢铁厂、冶金行业的输料、配料料仓及料斗;火力发电厂球磨机出口斜管部位;排粉机内壳;磨煤机出口管道、钢铁厂除尘系统、风管弯头等耐磨陶瓷片与金属管道的粘贴。
三、耐高温密封胶使用方法
★ 表面处理:表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理,对一些特殊工况要进行特殊处理,如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净,然后打磨或喷砂:
★ 清洗:用专用清洗剂或脱脂棉蘸bingtong清洗打磨过的表面以除去残存油污。
★ 混合修补剂:修补剂是由A和B双组份组成,使用时严格按规定的配合比将A组份和B组份充分混合,按质量比A:B=5:1。并在规定的可操作时限内用完,调配好的胶如果一次性没用完,剩余胶不能再使用,建议随用随配,减少浪费。
★ 涂胶: 用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面,可先涂少许,用刮板或胶刀反复按压,使修补剂与基体充分浸润灌实,然后再涂剩余的修补剂。
★ 固化:一般情况下室温(20~25℃)固化;当气温低于25℃时适当延长固化时间,当待修表面的温度在15℃以下,必须采用适当的加热方式才能保证涂层固化。建议用红外灯、碘钨灯、电炉加热距修补位大约50cm处加热6-8小时,或初固化后,将工件整体放入烘箱或加热炉内加热,温度不高于80℃,保温3-4小时;当工作环温度高于25℃或混合量过大时,固化速度会加快,要适当缩短混合后的操作时间。
四、耐高温密封胶参数表
如果需要详细参数资料,欢迎咨询研泰工作人员(罗小姐)。
THG8168高温密封胶性能及固化特性表(测试条件:温度20~25℃,相对湿度60) |
项目 | 参数 | 项目 | 参数 |
颜色 | 灰 | 挥发性(A\B) | 无 |
外观 | 膏状 | 固化时间 | 常温2~6d,或室温2h+80℃2h至缓慢冷却 |
密度(g/cm3) | 1.55 | 瞬间最高耐受温度(℃) | 400 |
可操作时限(min) | 30~60 | 工作温度 | -60~350 |
初步固化时间(Hr) | 12h | 完全固化时间(Hr) | 48h |
配比 | 质量比A:B=5:1 | 弯曲强度(MPa) | —— |
剪切强度(MPa) | 37 | 绝缘强(KV/mm) | 15 |
抗压强度(MPa) | 90 | 包装 | 500g/套 10KG/套 |
特别说明:本参数为在室温25℃,湿度60%实验室条件下取得,由于实际操作室温条件比较复杂,用户使用时需根据实际室温度、湿度做预测试,以测试所得数据为准。 |
运输贮存:1、产品在运输和装卸过程中避免倒放、碰撞和重压,防止日晒、雨淋和高温。 2、产品应在阴凉干燥处密闭贮存(25℃以下),贮存期4个月,防止日光直接照射,远离火源。 |