轴承的基本代号包括轴承的类型代号、尺寸系列代号和内径代号三部分。
1. 轴承的类型代号如下：
0—— 双列角接触球轴承 
1—— 调心球轴承 
2—— 调心滚子和推力调心滚子
3——单列圆锥滚子轴承
4——双列深沟球轴承
5——推力球轴承 
6——深沟球轴承
7——角接触球轴承 
8——推力圆柱滚子轴承
9——推力圆锥滚子轴承
N ——圆柱滚子轴承
U—— 外球面球轴承
QJ—— 四点接触球轴承
三、轴承材料
轴承材料对轴承的性能和寿命有重要影响，其选择是轴承设计师依据轴承工况和轴承零件的功能要求进行的。通常选用的材料为高碳铬轴承钢（GCr15）、高碳铬硅锰轴承钢（GCr15SiMn）和渗碳钢（G20CrNi4A）等。 
四、轴承精度等级及代号
滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
精度从0级起依次提高，对于一般用途普通级0级已足够，对于用于精密仪器的轴承多选用5级、4级精度。
公差精度等级代号表示方法如下：
/P6 公差等级符合标准规定的6 级
/P6X 公差等级符合标准规定的6X 级
/P5 公差等级符合标准规定的5 级
/P4 公差等级符合标准规定的4 级
/P2 公差等级符合标准规定的2 级
五、轴承游隙等级及代号
轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。轴承游隙值从小到大分组依次是C2、C0、C3、C4、C5，其中C2为最小组游隙值，C0为普通组游隙值，C5为最大组游隙值。
运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。
游隙等级的代号表示方法如下：
/C1 游隙符合标准规定的1 组
/C2 游隙符合标准规定的2 组
/C3 游隙符合标准规定的3 组
/C4 游隙符合标准规定的4 组
/C5 游隙符合标准规定的5 组
/C9 游隙不同于现标准
六、轴承的润滑
润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。润滑方式和润滑剂的选择直接决定了轴承润滑的效果，直接影响轴承的寿命。
对于密封性好的场所多采用润滑脂润滑，选用润滑脂应考虑基油、粘度、添加剂等因素；对于高速且有一定程度的高温的环境多采用油润滑，油润滑又可分为油浴润滑、滴油润滑、油雾润滑等。
七、轴承的选择和应用
轴承配置不仅包括滚动轴承，而且包括同轴承有关的部件，如轴和轴承座。 润滑剂也是轴承配置的一个非常重要的组成部分，因为润滑剂要防磨损防腐蚀，这样轴承才能充分发挥作用。 此外，密封件也是一个非常重要的部件，密封件的性能对润滑剂的清洁至关重要。
选择轴承时，首先要考虑是否充分满足机械的使用要求，同时还要考虑在轴系中排列位置及方式、轴系的允许空间尺寸和安装拆卸；其次是维修检查方便，轴承易于购买和更换等。
选用轴承时，还要考虑以下因素：载荷的大小、方向和性质、轴承精度、允许转速、刚性、调心性能和安装误差、安装与拆卸、市场经济性等。