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   WO-I精密焊接摆动系统是一种通用的焊接辅助设备，拥有“提高焊接效率倍增器”的美誉，其性能和稳定性达到或超过同类进口设备。工作方法是通过微机控制给出数字信号，驱动步进电机来带动梯形丝杠，最终实现焊枪沿焊缝方向左右精确摆动。焊接过程中，能有效增加焊缝宽度，一次焊接获得多次焊接的效果，大大地提高生产率；改善熔池边缘成型，消除“咬边”缺陷；焊缝表面清洁，尤其适合于较厚板材和宽焊缝的金属填充焊接和盖面焊接。目前已经广泛应用于造船、压力容器、管道、大型钢结构等行业中。

    本产品主要适用于MIG/MAG（气体保护焊）、TIG（氩弧焊）、等离子焊等的焊枪摆动焊接。本设备易于操作、安装，留有输入输出接口可方便与焊接变位机，焊接滚轮架和焊接十字臂等组合使用实现自动或半自动焊，用于焊接角焊缝、压力容器、法兰盘、钢结构、造船、管道等，可替换大量熟练焊工，获得优质、高效焊接过程。
    WO-IA 型为焊枪沿圆弧方向摆动形式（俗称钟摆型），尤其适用于角焊缝、开有“U”型或“V”型坡口的中/厚板焊接，在钢结构、造船、压力容器、管道得到广泛应用。
    WO-I型为焊枪直线摆动形式（俗称直摆型），其应用较为广泛，尤其适用于表面堆焊、覆盖焊接、中/薄板的焊接。

 独特的优点包括：

1、高性能PLC控制,可靠性高，可用于恶劣的焊接场合，保证用户的焊接工艺得到准确、可靠、精密执行。

2、针对焊接行业的、优化的软件设计，可根据用户的需要进行软件定制。

3、采用精密的机械摆动部件保证焊缝成型优良，全封闭机械设计，有效防止灰尘、确保机械部件长时间可靠运行。

4、采用文本显示器作为人机界面，参数设定简便，人机交互性好，便于用户设置和修改焊接工艺数据，人性化的界面设计使操作者无须培训，既可熟练操行

5、本摆动器有效行程为50mm,最大可设定摆动幅度为50mm，最快摆动速度可达3000mm/min以上。 6、可预存十套摆动工艺，使用时直接调用。用户可根据根据板材的厚度和焊缝的宽度，调用适合的焊接工艺，一套设备顶多台使用。

7、具有定时功能，定时间最长100分钟或6000s，亦可通过设定取消定时功能。

8、每一套焊接工艺中的摆动幅度、摆动速度、摆动左停留、摆动中间停留和摆动右停留都可以单独设定。

9、即可单独工作，也可联机工作。本摆动器具有输入和输出接口，输入接口可以控制摆动的启停，输出接口可以控制焊机以及其他焊接辅助设备的启停。

10、摆动过程中可实时更改各个摆动参数，并可实时根据现场情况，调整摆动中心位置，均无需停机。

11、手动自动一体，不做摆动器时，可以作为手动拖板来使用。

12、配备夹持块和安装块，方便安装。

13、配备手控盒。屏和手控盒都可以控制，操作方便。

主要技术参数：

注：摆动幅度、摆动速度、左/中/右停留时间的调整单位均为0.1。根据技术进步，我们保留对参数修改的权力！

WO-IA (钟摆型):

W O-I (直线型)

接线端说明 ( 控制箱后板 )
本产品后板有四个接线端口，按标号定义如下：
P1三芯接口为电源220V AC进线。
P2两芯接口为焊机起弧控制线或其他设备控制线。
P3四芯接口为摆动器电机连接线。
P4七芯接口为线控盒连接线，不用线控盒时，此接口可作为其他设备控制摆动器的输入接口，便于摆动器控制箱无缝接入用户的自动焊接系统。

现场焊接图片参考：

我公司具有较强的研发能力，可以根据用户的不同需求对精密焊接摆动控制系统产品进行进一步的开发、应用，为客户提供自动化解决方案。我公司的产品包括精密焊接摆动系统，精密焊缝跟踪系统，电弧长度自动调节系统，纵缝/环缝自动焊接控制器。这些高科技、人性化、模块化的成熟产品，完全满足您自行设计制造专用焊接设备，或对现有焊接设备进行自动化升级改造的需要，
在您获得更完美、效率更高的焊接质量同时，能替代大量熟练焊工，较大地降低
开发、生产专用焊接设备的费用和周期。
以上仅为精密焊接摆动控制系统产品的简要介绍，咨询详细的技术参数请致电：0531-68808223，欢迎联系！

此产品为本公司自主研发产品，拥有一流的品质。公司有强大的技术支持和售后服务，为您免除一切后顾之忧，另可以根据客户的要求，自行研发定制，欢迎您的来电咨询！！