【专业制造】ABS外壳注塑模具制造 摩托车灯外壳模具优质供应商

1．主要加工设备:CNC加工中心、铣床、磨床、线切割、火花机、注塑机等

2.加工能力:产品开发设计、模具设计、模具制造及注塑成型加工, 20套（200-250副）/月

 3.模具名称：塑料模具

4.模具制造时间：30-60天

5.模具材料：型芯芯子P20硬度>40hrc，模板，模脚45＃预硬>30 hrc

6.模具冷却采用循环流水，有效提高产品出模效率。

7.后期处理：氮化[氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性]

8.模具寿命：不低于50万次模

9.气体辅助注塑成型：省塑料，成型周期短，品质佳，射压小，锁模力小，较小射出机可成型，无毛边；浇口少，模具寿命长，低钢性模具材料，好加工，放电加工容易，较少模具滑块；造型设计空间大，零件数目少，紫装时间短，开发模具数目少，凹陷及变形及翘曲小，熔合线少。气辅注塑的应用大大降低了锁模力，克服了外观缩水，并提供优良尺寸收缩及结构强度，由于产品外观平整性与强度非常重要，气体辅助注塑成型是最佳选择。

 10.模具制作工艺流程：审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产。11.塑料塑料模具已通过ISO9001:2000质量体系认证 

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