正式认识产品前需要简单的了解一下焊接烟尘相关的行业信息：

焊接烟尘的治理是一项国际性技术难题，其困难主要表现在

1.焊接烟尘粒径小，其粒径在0.01~5μm，滤除困难；

2.焊接工位的多变性，使得焊接烟尘捕捉困难；

3.焊接烟尘热气流滞留特性，普通通风技术除尘困难；

公司针对这些情况下专门引进国外技术研发了焊接烟尘净化器并获得《国家环保产品质量监督检验中心》资格证书认证；

一、设备优势

1、电控采用过流过载保护装置，结构简单、安全性高、便于操作；

2、先进的风机设计，风量大，耗电低；

3、聚四氟乙烯滤筒(过滤效果 > 99.9 %),使用寿命长（3万小时）；此滤芯为原装美国进口能对0.3微米的粉尘颗粒有效净化，排出空气达到国家室内二级排放标准，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害；（摆脱行业内很多用国产滤芯所达不到的过滤精度）。

4、利用可360度活动的万向吸气臂（其外壁软管为台湾进口PVC弹性钢丝耐高温<-70度——300度>，防腐蚀；焊接所产生烟尘具有一定的腐蚀性，同时焊接产生的火花瞬间产生的高温能达到1000度，区别于国产软管），可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率；

5、净化器内部特制的阻火网针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。

6、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到最低。

7、附有专用的带刹车的万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。

二、应用范围

广泛用于各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等适用于除尘比较分散烟尘量也较大的工位。

三、规格型号

四、其工作原理如下：焊烟废气被风机负压吸入净化机，大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来；进入净化装置的微小级烟雾废气装置内部被过滤。而带有气味的有机气体被活性炭净化单元吸附掉，最后排出达标气体。

五、厂家售后服务：产品质保一年，终身服务。质保期间出现任何非人为破坏的设备本身问题，技术人员24小时内赶到维修。签订合同，值得信赖！

一、电气焊工操作规程

　　（1）电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。

　　（2）严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。

　　（3）电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。

　　（4）氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1：1。5表压余气。

　　（5）每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。

　　（6）每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。

　　（7）严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

　　（8）工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源。

二、点焊工操作规程

　　（1）工作前必须检查设备是否完好。水源、电源及接地线必须处于正常状态，并符合工艺要求。

　　（2）操作者必须戴手套。

　　（3）操作者应站在绝缘木台上操作，焊机开动，必须先开冷却水阀，以防焊机烧坏。（4）操作时应戴防护眼镜，操作者眼睛视线，必须偏于火花飞溅的方向，以防灼伤眼睛。

　　（5）严禁用于试电极头球面。

　　（6）作业区附近不准有易燃易爆物品。

　　（7）上下工件要拿稳，工件堆放应整齐，不可堆得过高，并应留有通道。

　　（8）工作完后，应关闭电源、水源。

三、手工电弧焊工操作规程

　　（1）应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。

　　（2）工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好：线路横越车行道应架空或安置保护盖；焊机二次线路及外壳必须良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。

　　（3）雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

　　（4）移动式电焊机从电力网上线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。

　　（5工作时先接通电源开关，然后开启电焊机；停止时，先要关电焊机，才能拉断电源开关。

　　（6）移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。（7）在人多的地方焊接时，应安设遮栏档住弧光。无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。

　　（8）换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。（9）焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

　　（10）工作完毕关闭电焊机，再切断电源。

四、手工气焊（割）工操作规程

　　（1）严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊（割）具安全操作规程。

　　（2）工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。

　　（3）检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

　　（4）氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

　　（5）禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

　　（6）设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。

　　（7）焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。

　　（8）工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽、收拾现场，把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。

　　（9）压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，消除余气后才能进行。