NO.序号 | 项目:VM550/VMC550 | 参数Specification | |||||
1 | Table size L(mm)×W(mm) 工作台面积 长(mm)×宽(mm) | 800×320 | |||||
2 | T slot QTY /width/interval distance(mm) T型槽 数量-宽(mm)–间距(mm) | 3-14-100 | |||||
3 | Maximum load(KG)工作台最大承载(kg) | 300 | |||||
4 | X travel (mm)X轴行程(mm) | 550 | |||||
5 | Y travel (mm)Y轴行程(mm) | 340 | |||||
6 | Z travel (mm)Z轴行程(mm) | 450 | |||||
7 | Spindle nose to table (mm)主轴端面至工作台面(mm) | 100-500 | |||||
8 | Spindle center to column (mm)主轴中心至立柱导轨面(mm) | 360 | |||||
9 | Spindle taper主轴锥孔 | BT40 | |||||
10 | Max. spindle speed (Rpm)主轴最高转速(Rpm) | 6000 or 8000 | |||||
11 | Main motor（kW）主电机功率（kW） | 5.5 | |||||
12
| Feed motor 进给电机 | X torque（N.M）X轴扭矩（N.M） | 6 | ||||
Y torque（N.M）Y轴扭矩（N.M） | 7 | ||||||
Ztorque（N.M）Z轴扭矩（N.M） | 7.7 | ||||||
Max.install size 安装尺寸（最大） | XY | Square 110×110diameter φ95 | |||||
Z | Square 130×130diameterφ110 | ||||||
13 | Rapid moving speed (m/min.）快速移动速度 (m/min.） | 12 | |||||
14 | Cutting speed（mm/min）切削进给速度（mm/min） | 1-4000 | |||||
15 | Ball screw（diametermm/pitch）mm 丝杠（直径mm/螺距mm） | XY | 32/6 | ||||
Z | 32/6 | ||||||
16 | Linear guide way width（mm）线轨宽度（mm） | XY | 40 | ||||
Z | 45 | ||||||
17 | Accuracy 精度 | Positioning accuracy (mm)定位精度(mm) | 0.012 | ||||
Repeatability accuracy (mm)重复定位精度(mm) | 0.008 | ||||||
18 | Tool changer刀库 | Funnel type (optional ) BT40 斗笠 (可选) BT40 | 16 | ||||
Manipulator (optional ) BT40 机械手 (可选) BT40 | 16 | ||||||
Tool changing time（s） 换刀时间（秒） | Funnel type斗笠 | 6 | |||||
manipulator机械手 | 2 | ||||||
19 | Air pressure Mpa使用气压Mpa | 0.6 | |||||
20 | Machine weight (kg) 机床重量(kg) | Frame光机 | 2200 | ||||
Complete machine整机 | 2500 | ||||||
21 | Machine overall size : L(mm)×W(mm)×H(mm) 机床外形尺寸: 长(mm)×宽(mm)×高(mm) | Frame光机 | 1600×1400×2300 | ||||
Complete machine 整机 | 2200×1600×2300 | ||||||
该系列机床适用于汽车、摩托车、机械制造、缝纫机、电机、仪器仪表等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻、锪等加工工序，特别适用加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面，既可用于中小批量多品种加工生产，也可以进入自动线进行批量生产。
特点简介
1.应用计算机辅助设计（CAD、CAM）系统完成机床最优的模块化结构设计，机床整体结构采用树脂砂铸造，箱形结构，厚壁多筋，并经过多道应力消除工序，人工时效处理，使得机床具有良好的刚性。
2.采用特殊导轨座设计，窄轨距，宽导轨面，全行程支撑，无悬垂，载荷力强，使得机床适用于大扭矩切削，导轨贴附进口耐磨的聚四氟乙烯耐磨片，经手工精密刮研，各轴移动平滑顺畅，灵敏度高，低速无爬行，使机床具有恒久的精密度。
3.导轨面经过深度2mm以上的高频淬火，并由进口导轨磨床进行超精密的磨削加工，使得机床具有极佳的精度保持性，且导轨，主轴锥孔以及工作台面的淬火等方面拥有专利技术，大大保证了其硬度和精度以及机床长久精度的保持性。
4.主轴轴承采用进口预压高精密斜角滚珠轴承，日本NSK主轴轴承，给予主轴最大刚性和最高精度，工作精度稳定，采用大扭矩交流伺服主轴电机，能进行强力切削，特别适合用于高速加工场合，提高加工精度和光洁度，缩短加工时间。
5.机床采用台湾圆盘式换刀机构，换刀时间仅需3秒左右，可容纳24把刀，极大节省非切削时间，提高加工效率。
6.X.Y.Z三轴采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动，适宜于工件产品高速强力精密切削，两轴或者三轴的进口高精度直线导轨，大大提高了产品加工精度和加工效率。
7采用日本进口高性能高可靠性的三菱新型M70A先进数控系统，刀具轨迹动态图形显示，智慧型警示显示，自动诊断等功能应用，特别适合高速大容量程序的模具加工应用和教学应用。
8机床操作面板符合人体工程学，进口行程开关以及手持遥控单元，保证了机床绝对的安全性和高精度，标准RS232通讯接口，方便高容量CNC程序的高速传输。
山东省滕州市瑞源机床有限公司是专业生产各式钻床、铣床，钻铣床,数控机床等金属切削机床的生产厂家，质量稳定可靠，性能经久耐用，价格合理，性价比极高，售后服务及时到位。在此承诺：我们生产的机床每一台都经过极为苛刻的水平仪直线度和平行度以及垂直度等各个方面的检验，并且都经过超精密的人工刮研、铲花，严谨的加工组装工艺以及完善的试加工检测，造就了我们接近完美的产品质量。目前在国内各大城市均有办事处，将近一半产品出口海外。华夏瑞源机床，专注制造金属加工机床十余年。业务电话：18266066363电话0632-5914980，联系人：程耀
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