关于同向平行SY-20A双螺杆混炼挤出机组的配置

一、 生产作业：高分子材料实验

二、 产量要求：1.5~12kg/hr（产量根据工艺配方）

三、机组配置

1.0    SY-20双螺杆混炼挤出机组

1.长径比L/D：40

2.螺杆最大转速：600rpm

3.筒体总长：880mm

1. 整体开放式(整体剖分式)筒体
2. 筒体采用优质氮化钢(38CrMoAlA)，表面镀硬铬处理。筒体设四段温控区，第四段温控区设自然排气室。筒体采用循环软水冷却。
3. 螺杆元件与芯轴采用渐开线花键联接；螺杆元件采用优质氮化钢(38CrMoAlA)表面氮化处理。
4. 主电机：3kw交流。(皖南电机厂)
5. 筒体加热器采用加热棒，加热功率约为7.5kw。
6. 主机传动箱减速及扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑；在减速、扭矩分配、两根输出轴径向轴承均使用德国SKF轴承。
7. 拉条切粒机头，机头温控区的加热功率为1.2kw，机头处设熔压、熔温传感器。机头口模孔为2XØ3.2孔。
8. 筒体加整体护罩。

2.0    单螺杆计量喂料机

1． 驱动电机：0.09-0.37kw交流

2． 变频调速

3． 减速箱速比：17

4． 喂料螺杆：啮合螺杆一付

3.0    水冷拉条切粒系统

1． 水槽：不锈钢，长1.2米

2． 风干机：0.37kw交流

3． LQ-10切粒机：0.25kw，变频调速；动刀采用高速工具钢材质

4． 水槽上部配一套可拆卸式拉条支架（用于需风冷的物料试验）

4.0电气自控系统

1． 3*380V，交流50Hz

2． 主要电器控制元件为进口产品

3． 控制按钮为法国施耐德产品

4． 主电机为交流电机，3kw

5． 主机、喂料和切粒调速装置为日本进口变频器

6． 日本RKC智能型温控仪表

7． 电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁联控系统

5.0备品备件

1． 加热棒四件

2． 传动箱输入、输出轴油封各一件（共三件）

3． 熔断器十个

4． 石棉手套一付