阀门具有防火结构、防静电装置、带锁定装置、阀杆防飞结构、高性能密封材料，阀门的压力—温度额定值按ANSIB16.34；阀门的主要零部件材料见；阀门的端法兰连接尺寸按ANSIB16.5。
产品的主要结构和特点
1、阀座密封结构
浮动球阀采用V型槽弹性密封圈结构设计，有效的降低了球体与密封圈之间的磨擦系数，减少了操作力矩。当介质压力较小时，密封圈与球体接触面积较小，故有较大的密封比压，确保可靠密封。当介质力较大时，密封圈与球体接触面积也相应增大。故密封圈能随较大的介质推力而不会损坏，确保可靠密封。
（如图一所示）
当介质的冲刷力较大时，特别设计的阀座防冲刷结构能有效的防止介质对阀体局部的冲刷，确保封圈的使用寿命。（如图二）
对于低压，超低压或真空工况用球阀，因介质本身的压力不能确保阀座可靠密封而预紧力长期使用后会衰减速，特别设计的弹簧加载阀座密封结构，能确保阀门长期可靠使用。（如图三）
固定球阀可根据压力大小，可选择不同的密封形式：A：进口端密封B：出口端密封C：进、出口端双向密封。
2、辅助密封结构
根据用户的需求，球阀的阀座及阀杆的密封部位，可加装注脂阀，当阀的密封部位由于擦伤而引起的泄漏时，通过注脂阀注入密封油可脂，起到短时间的密封作用。（如图五）
3、阀杆防喷出及倒密封结构
阀杆采用下装式、设置带有密封垫片的倒密封结构，倒密封的密封力随阀腔介质压力的增高而增大，从而确保阀杆的密封效果。当阀腔异常升压时，阀杆不会被冲击。填料采用设计合理的V型结构、能将阀腔内部的介质力及外部压盖的锁紧力有效的转化成阀杆的密封力。（如图六）
4、球阀的全通径及缩径结构
为满足客户的不同需求，球阀设有全通径及缩径两大系列。全通径球阀的通道内径与管线内径一致。不但流体阻力最小，也便于管道清扫，而缩径球阀的流体阻力比相同口径的截止阀要低很多，重量比相同口径的球阀要轻30%左右，有效的降低了生产成本及价格，因而逐到了较步得广泛的使用。（如图七）
5、防静电结构
根据用户需要，球阀可设计防静电结构即在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧使阀体在启闭过程中产生的静电通过设置的金属弹簧传到管路再导入地下，达到清除静电目的，避免静电打火点燃的易燃介质和影响和人身安全，确保系统的安全性。（如图八）
6、耐火结构
根据用户的需求，球阀可设计成耐火结构，当万一发生火灾而使密封圈烧损时，球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构，有效阻止介质的扩散，防止火灾的扩大。
、防止误操作结构
对安装在野外或防止非工作人的错误操作，以及在有些振动较大的场合手柄受到撞击产生误动作。在阀门的全开或全关的位置设有锁定孔，用以需要时加锁。起到安全保险作用。（如图十）
8、自动泄压结构
当滞留于阀腔中的液体介质，由于温度的升高而产生气化使中腔的压力异常升高时，中腔介质依靠本身的推力推动阀座向后靠而自动泄压，确保阀体安全。对于双密封阀门，为了确保阀门安全平常的工常加上排放阀来泄年掉中腔的积化。（如图十一）
9、低温结构
低温球阀采用长颈结构设计、防止低温工况下阀杆填料密封的失效，同时阀座采用自动泄压结构设计，防出现的异常升压，确保阀门的使用安全。（如图十二）
