【聚氨酯阻燃电子灌封胶特点】
●具有优异的阻燃、防霉、防震、防水防潮效果,产品可以在开水中蒸煮而无变化。
●良好的稳定性,通过双百实验(温度100ºC,湿度100%);
●绿色环保,不含VOC有机挥发物;
●可修补性,该弹性胶不影响电子元器件、线路板等的正常检修;
●对金属、塑料、玻璃、木材等有较好粘结力。
●可常温硬化,适于手工或机械浇注,对电子、机械等部件具有极佳的绝缘、密封、防潮、防水、防震、防尘等性能。
【聚氨酯阻燃电子灌封胶应用】
●电子元器件的阻燃、绝缘、防潮、防水灌封:
●凡需要灌注密封、封装保护、绝缘防潮的电子类或其它类产品均可使用;
●广泛用于各种高档洗衣机控制器、脉冲点火器、电动车控制器、电热水器控制器、电子控制部件、电缆接头、印刷电路板、噪音滤波器、过滤器、微波炉控制器、恒湿机电脑控制板、语音热水器控制板、电子音响玩具、冰箱、智能水表、电动车控制器、LED等各种智能电脑控制板。
【聚氨酯阻燃电子灌封胶外观及物性】
型 号 | TJ-968A | TJ-968B |
外 观 | 白色液体 | 黄色液体 |
比 重 25℃g/㎝3 | 1.55±0.05 | 1.2±0.05 |
粘 度 25℃ CPS / | 6000~8000 | 40±20 |
保质期限 25℃ 月 | 9 | 9 |
注:以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据,仅供客户使用时参考,并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时,以实测数据为。可以根据客户要求调配。
【聚氨酯阻燃电子灌封胶固化后特性】
硬 度 Shore D | 85± 5 | 体积电阻 Ωcm | 1.8 ×1014 |
导热系数w/m·K | 0.30 | 表面电阻 Ω | 2.02×1011 |
拉伸强度Mpa | >5 | 绝缘强度KV/mm | >16 |
断裂伸长率% | >80 | 吸水率24h,25℃,% | <0.3 |
阻燃性 | UL94V-0 | 应用温度范围*℃ | - 40~ + 130 |
注:以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据,仅供客户使用时参考,并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时,以实测数据为准。
【聚氨酯阻燃电子灌封胶使用】
混 合 配 比 (重量比) | A :B = 5:1 |
可 使 用 时 间 (100g/混合量25℃) | 5 ~ 10分钟 |
初步固化时间 25℃ | 1小时 |
完全固化时间 25℃ | 4小时 |
加温固化时间 60℃~70℃ | 无需加温 |
●烘干:将被灌封产品置于60~70℃环境中烘干2小时,确保其干燥无水;
●预热:将A组份和B组份预热为35℃;
●脱泡:将A组份和B组份分别抽真空20分钟以上,直至无气泡产生;
●灌封:将AB组份按重量比A:B=74:100混合均匀后浇注于被灌封产品中;
●固化:送于40℃烘箱中干燥2.5小时。
【聚氨酯阻燃电子灌封胶注意事项】
●在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。
● AB组份称量要准确,混合后必须搅拌均匀,否则会有损产品的最佳性能,如果手动灌胶,应在配胶后将其一次性使用完毕。
●对电性能参数要求高的产品在使用时,可以在灌胶后在低于或等于室温下再抽一次真空,然后再将其置于烘箱。
●如果抽真空不彻底甚至没抽真空,有可能会在产品里面出现气泡。
●如果AB任一组份在启封后没有一次性用尽,请即将盖旋紧,尤其是A组份。
●灌胶环境中空气湿度不能大于60%。
【聚氨酯阻燃电子灌封胶储存与包装】
●本品不属危险品,可按一般化学品运输。
● A、B组份均需密封并安放在通风、干燥、阴凉处保存。启封使用后应将盖旋紧。【聚氨酯阻燃电子灌封胶特点】
●具有优异的阻燃、防霉、防震、防水防潮效果,产品可以在开水中蒸煮而无变化。
●良好的稳定性,通过双百实验(温度100ºC,湿度100%);
●绿色环保,不含VOC有机挥发物;
●可修补性,该弹性胶不影响电子元器件、线路板等的正常检修;
●对金属、塑料、玻璃、木材等有较好粘结力。
●可常温硬化,适于手工或机械浇注,对电子、机械等部件具有极佳的绝缘、密封、防潮、防水、防震、防尘等性能。
【聚氨酯阻燃电子灌封胶应用】
●电子元器件的阻燃、绝缘、防潮、防水灌封:
●凡需要灌注密封、封装保护、绝缘防潮的电子类或其它类产品均可使用;
●广泛用于各种高档洗衣机控制器、脉冲点火器、电动车控制器、电热水器控制器、电子控制部件、电缆接头、印刷电路板、噪音滤波器、过滤器、微波炉控制器、恒湿机电脑控制板、语音热水器控制板、电子音响玩具、冰箱、智能水表、电动车控制器、LED等各种智能电脑控制板。
【聚氨酯阻燃电子灌封胶使用】
混 合 配 比 (重量比) | A :B = 5:1 |
可 使 用 时 间 (100g/混合量25℃) | 5 ~ 10分钟 |
初步固化时间 25℃ | 1小时 |
完全固化时间 25℃ | 4小时 |
加温固化时间 60℃~70℃ | 无需加温 |
●烘干:将被灌封产品置于60~70℃环境中烘干2小时,确保其干燥无水;
●预热:将A组份和B组份预热为35℃;
●脱泡:将A组份和B组份分别抽真空20分钟以上,直至无气泡产生;
●灌封:将AB组份按重量比A:B=74:100混合均匀后浇注于被灌封产品中;
●固化:送于40℃烘箱中干燥2.5小时。