回转窑发展史：回转窑的应用起源于水泥生产，1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑，在英、美取得专利后将它投入生产，很快获得可观的经济效益。回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。型煤烘干机的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转，就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。
回转窑主要技术参数：
 

型号 规格 （m）	技术参数			主减速机速比	主电机		挡轮 形式	支撑 数量	重量 （T）
	转速 r/min	斜度 ％	产量 t/h		功率 （kw）	转速 r/min
HDФ1.9/1.6×36m	0.53-1.59	4	2.5-3	48.85	30	1200/400	机械	3	53
HDФ2.1/1.8 ×36m	0.5-1.51	4	4	163.36	30/10	1410/470	机械	3	75
HDФ1.2×35m	0.5-1.6	3	1.5	40.17	22	1200/120	机械	3	34
HDФ1.6×32m	0.158-0.258	3	2	48.57	15	1200/120	机械	3	46.82
HDФ1.8×45m	0.66-1.98	4	3.5	163.36	30/10	1410/470	机械	3	80
HDФ2.2×50m	0.125-1.25	3.5	4	157	30	1320/132	机械	3	130.71
HDФ2.5×50m	0.516-1.549	3.5	5.5	99.96	55	1320/140	机械	3	167.5
HDФ3×48m	0.3309-3.309	3.5	35	32.11	90	1000/100	机械	3	237
HDФ3.2×50m	0.398-3.975	3.5	50	40.85	190	1500/150	机械	3	263
HDФ3.3×52m	0.391-3.91	3.5	50	27.707	190	1000/100	机械	3	280.8
HDФ4×60m	0.396-3.96	3.5	104	34.601	315	1000/100	液压	3	487.5
HDФ4.2×60m	0.4165-4.165	3.5	116	35.526	420	1000/100	液压	3	576.1
HDФ4.3×62m	0.398-3.98	3.5	125	35.714	420	1000/100	液压	3	598.5
HDФ4.8×74m	0.35-4	4	208	42.226	630	1500/130	液压	3	841

    回转窑适用范围：在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量最多。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。
    建材行业中，全自动烘干机回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。
    选矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。
    化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代，美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点，很快得到推广。
    此外，在环保方面，世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使烘干机废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。
    回转窑适应范围广泛，即广泛用于水泥回转窑、陶粒砂回转窑、生石灰回转窑、铝矾土回转窑、石灰回转窑、活性石灰回转窑、高岭土回转窑等。