水下切粒机

TSC65/150双阶式混炼挤出机组配置及价格

全套机组按出口标准配置，符合CE标准

一、 TSC 65/150技术参数

双螺杆长径比：36：1

单螺杆长径比：7：1

双螺杆电机功率：75KW

单螺杆电机功率：55KW

二、 机组配置

A、 TDS65双螺杆混炼挤出机组

a、双螺杆计量喂料机一台

1）喂料电机为交流电机，主喂料功率：1.1KW

2）调速系统采用日本安川变频调速

3）减速箱速比：17：1，螺杆为双头螺杆

4）电机与减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料平稳不架桥。

5）喂料体与料斗均采用流线型结构，下料顺畅，清理方便。

b、齿轮减速箱

1） 减速比：3：1

2） 输出轴转速：MAX500RPM

3） 输入轴转速：MAX1500RPM

4） 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承。

c、润滑油冷却系统

1） 油泵电机0.75KW

2） 润滑油型号：上海海牌6402中负荷齿轮油，型号85W/90GL-4

3） 冷凝器型号：SL-411

4） 润滑油泵型号：NB-B16

d、主机电机

1） 主机电机：75KW（西门子4级交流电机）

2） 电机转速(MAX)：1500RPM

e、螺杆

1） 螺杆直径：62.4 mm

2） L/D=36:1

3） 螺杆为积木式

4） 螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。

5） 螺杆元件材质为优质高速工具钢，真空焠火处理，整体硬度HRC58-62,。

f、料筒

1） 机筒材质选用45#钢镶合金耐磨套（@101），机筒长度L=240mm/节。

2） 第一节筒体为喂料筒体，第九节筒体为挤出筒体，其余筒体为闭口筒体，单双联接体上带抽真空装置。

3） 软水循环系统

3.1机筒内采用软水冷却

3.2软水箱与机体分离，便于清洗和维修

3.3美国威迈电磁阀

3.4水管采用紫铜管镀铬处理

3.5冷却形式：水冷

3.6冷却泵：0.55KW

h、加热系统

控温段 料筒段 加热功率（KW） 加热片型式

第一段 不加热 进料

一区 第二段 3X2 铸铜

二区 第三段 3X2 铸铜

三区 第四段 2.5X2 铸铝

四区 第五段 2.5X2 铸铝

五区 第六段 2.5X2 铸铝

六区 第七段 2.5X2 铸铝

七区 第八段 2.5×2 铸铝

八区 第九段 2.5×2 铸铝

j、SJ-150单螺杆挤出机

1、 螺杆直径：150mm

2、 长径比L/D：7：1

3、 螺杆最大转速：90rpm

4、 单螺杆筒体及螺杆为38CrMoAl材质氮化处理，螺杆芯部可通水冷却。

5、 齿轮为20CrMnTi材质。润滑系统采用自润滑内冷。传动箱速比16

6、 单螺杆筒体采用铸铝电加热加热；机筒采用风冷却，风机功率0.55KW。

7、 主电机：4级西门子交流55KW

8、 双螺杆与单螺杆连接体一件，材料为不锈钢件，抽真空。

k、电气控制系统

1、 3X380V，交流50Hz.

2、 独立操作柜

3、 主要电器控制元件为德力西产品

4、 控制按钮为德力西产品

5、 主电机为交流电机75KW，双螺杆主机调速装置为日本安川变频调速器

6、 单螺杆主电机为交流电机55KW，单螺杆主机调速装置日本安川变频调速器

7、 喂料机调速装置为日本安川变频调速器

8、 温控仪表采用RKC公司产品，双通道，智能型，每区一温控。

9、 压力表量程为0~25Mpa

10、 电磁阀采用美国威迈电磁阀

11、 加热由温控表通过固态继电器控制，采用耐高温导线

12、 电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁联控系统

m、联锁控制系统

1、油润滑系统与主机联锁，即启动油泵后，才能启动主机。

2、喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机。

3、压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。

4、电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。

B、 热切辅机一套

1、 热切模板一件，孔数96，孔径为2.8mm。

2、 热切刀杆一件（新型易拆易更换），刀为三把。

3、 热切粒罩一件，材料为不锈钢，装有照明灯和观察孔。

4、 液压板式换网，铸铜加热器，液压站电机功率1.5KW。

5、 用熔温热电偶专测物料熔融温度,用压力传感器专测物料压力。

6、 热切粒车一台，电机功率为1.5KW，采用日本三垦变频调速。

7、 与热切罩连接的文氏三通一件，直径为130mm。

8、 第一级输送高压风机一台，功率为4KW。

9、 第一级输送不锈钢管道直径为130mm,长8m。

10、 第一级旋风分离器一件，材料为不锈钢，直径800mm。

11、 第二级输送高压风机一台，功率为3KW。

12、 第二级输送不锈钢管道直径为130mm,长8m。

13、 第二级旋风分离器一件，材料为不锈钢，直径800mm。

三、 备品备件及随机工具

1、备件/易损件清单

1）螺纹元件 ~300mm

2）骨架油封 4个

3）刀片 20把

4）熔断器 4只

2、工具及随机清单

1）随机工具箱 1件

2）石棉手套 2付

3）技术文件 1份

四、 培训与服务

1、 提供现场安装指导

2、 设备的现场调试试车

3、 负责对甲方人员现场操作培训和维修培训

4、 对因设计或制造质量引起的设备故障提供无偿保修一年，并长期保证备品备件供应。

5、 长期提供技术咨询服务

五、 安装调试：机组到货后，需方按供方提供的技术文件使机组安装就位，供方即派调试人员到达需方设备安装现场负责指导试车及安装调试。需方应具备试车条件。机组正常运转后，即做移交，需方应向供方提供用户验收报告。试车所需的物料由需方提供，试车的工艺条件以需方为主，双方商定。

六、 资料：电器安装图纸一套，双螺杆挤出机说明书一本，变频器说明书一本，温控表说明书一本，螺杆组合图一份。

交货期：合同生效后肆拾伍天（以预付款到帐后为准），以发货单为准，运输过程中的