激光标刻的优势

更方便的工艺管控和实施

传统的喷码印刷由于油墨需要一定时间干燥，否则会发生脱线、洇染等问题。所以在喷码印刷工艺的设计和实施过程中，只能最后的盘线等工序处进行喷码操作，并且必须留有一定的油墨干燥空间。而激光打标在快速打出所需要的标识后，不需要任何的干燥或者冷却时间，可以方便的应用于多个工序中，有效的缩短的工艺线长度，更低的环境要求，并可以工作于喷码印刷难以有效工作的生产环境。

更低廉的使用成本

激光标刻可以大幅度降低客户线缆生产成本，主要表现在：

J 不需要任何耗材：

激光标刻通过激光与线缆外层的物理化学作用，形成5～10μm左右厚度的稳定着色层。不需要额外的墨水等耗材，直接节约了墨水的购买成本；

J 更低的维护成本：

传统的喷码印刷技术维护非常复杂，需要考虑墨水喷头的清洁、积墨的影响等，甚至环境温度也会影响墨水的黏度，进而影响最终的喷码效果。而激光标刻不需要墨水，完全避免了墨水导致的各种问题。包括劣质假冒耗材对生产可能产生的不良影响；

J 更长的连续无故障生产时间：

传统的喷码工艺要求定期对喷头进行清理，激光标刻工艺则相对而言，可以在更长的时间内，为客户实现免维护操作。提高客户生产线的整体使用效率。事实上，激光标刻工艺甚至可以轻松为客户实现一年以上的免维护运作时间。

J 更紧凑的生产空间：

激光标刻工艺不需要有传统喷码的墨水凝固时间，可以更紧凑的设计线缆的生产线，降低了对厂房的空间要求；

更优质的标识质量

激光标刻技术实现的是“线”的雕刻而非传统喷码标识的“点”的标识，不受点阵表现能力的影响，可以轻松表现出更复杂和清晰的标刻图案；

激光标刻技术不会受到喷码中常见的积墨、喷溅等杂质影响，标刻的更佳清晰和易于辨认；

激光标刻技术不需要墨水干燥凝固的时间，完全不会产生洇染、转印等不良标刻的情况；

激光线缆打标与传统打标相比

镭基激光标刻产品的优势

※ 配备专业为线缆卷材设计的打标工作平台，可7X24小时无间断的连续完成在线飞行激光标刻；

※ 激光功率输出稳定，可长时间连续工作，无额外配置其他设备；

※ 采用美国原装进口激光器，高速扫描镜，具有光斑小、精度高、速度快，稳定可靠；

※特有触摸屏操控，无需外接电脑即可工作，使用方便。并支持多种灵活操作方式，可用网线、USB线与电脑连接；

※采用独立升降台，光路可做任意方向调整，整体小巧，使用灵活、方便，特别适合集成到生产线及飞行打标；

※激光标刻相比传统墨水的喷码技术，具有速度快，打标过程非接触、永久性等特点；

※即打即用，不需要像考虑喷码、转印等方式，必须给予一定的时间和空间等待墨水凝固；

※“线”标刻，清晰度和美观性非原有喷码“点”所能比拟；

※能方便集成在流水线上，从而实现大批量不间断标刻任务；

※设备具有长时间免维护运转的能力，同时，公司提供一年保用，三年保修、24小时快速响应等优质服务，最大保障客户生产线正常稳定运转；

技术参数

我们的承诺：在中国范围内，24小时内响应客户服务需求。对客户的紧急报修提供8个工作小时内赶到现场的服务。另外我们还拥有一支业内最具技术实力且富有经验的售后服务力量，随时准备为客户服务。用更专业的厂商服务，为用户提供最放心的服务。