XY-MM型挂面生产烘干线工艺的成熟、稳定、便于操控和掌握、生产出的挂面的品质一流和为大众热衷与接受等方面，仍然在国内是首屈一指的。源自该工艺的成套设备间的匹配性、稳定性、自动化控制程度以及设备的耐用性等都是一流的。

    该生产线自动化程度高，在线生产工人仅3~4人；烘房温、湿度可实现自动控制。多项指标均达到了节能、降耗和环保的要求，特别是在成套范围全、自动化程度高、人为控制因素少、工艺流程合理、产成品的品质和拥有较长的保质期方面，较国内其他设备具有明显的优势。本公司拥有一流的技术产业工人及精良之加工工艺和设备，故所生产设备制造精良，装配精度高、选用配套产品优质精密，设备使用寿命长、在运行中事故率低、二次投入设备改造费用为零，目前该生产线处于国内领先水平。

   干燥室的干燥工艺是决定挂面品质的关键工序。该线是采用索道式（钢丝绳）低温保潮热风干燥工艺。如何降低干燥过程中的能耗是关键。在三个干燥区间，温度设置不同，最高温度在35℃左右。在干燥室的底部有排潮风筒，将面条中蒸发出来的潮气经过风机房内的风机风筒排出室外。针对南方的梅雨季节，通过独有技术，可完全干燥。此方法既保障面条的品质绝对优良，又可以节省能源。在整个干燥室的三个区间的温度通过风门、阀门可以调节，同时通过特殊技术可以调节干燥室的湿度，以防止由于温度过高造成的酥面现象和由于温度不够造成的面干不透（尤其是出口产品要求的厚面）、产量上不来的情况，延长挂面的保质期，返库率极低。该线生产出的挂面的最大特点是：挂面味儿香，面条光滑爽口筋道、色泽均匀、直角弯曲不断、不酥条、不混汤、无酸味、保质期长等优良品质

   干燥室的挂面自动移动，速度快慢可以通过调速电机调整，自动下挂，自动进入截断机截断。