复合耐磨钢板的特性：

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：　

　　（1）与低碳钢；20～25：1

　　（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1

复合耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。　

　　推荐使用温度如下：

　　普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；

　　低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用；

　　耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。

详细：www.nmfhgb.com