螺旋铜套出产工艺：是以带钢卷板为原材料,经常温揉捏成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝铜套. （1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严峻的理化查验。中国铜套信息港中国铜套信息港。 （2）带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成铜套后选用自动埋弧焊补焊。中国铜套信息港中国铜套信息港。 （3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面收拾运送和予弯边处置。中国铜套信息港中国铜套信息港。 （4）选用电接点压力表控制运送机两端压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。中国铜套信息港中国铜套信息港。 （5）选用外控或内控辊式成型。中国铜套信息港中国铜套信息港。 （6）选用焊缝空地控制设备来确保焊缝空地满足焊接需要，管径，错边量和焊缝空地都得到严峻的控制。中国铜套信息港中国铜套信息港。 （7）内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后获得安稳的焊接标准。中国铜套信息港中国铜套信息港。 （8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，确保了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。中国铜套信息港中国铜套信息港。 （9）选用空气等离子切割机将铜套切成单根。中国铜套信息港中国铜套信息港。中国铜套信息港中国铜套信息港中国铜套信息港中国铜套信息港。 （10）切成单根铜套后，每批铜套头三根要进行严峻的首检原则，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，铜套表面质量以及经过无损探伤查验，确保制管工艺合格后，才华正式投入出产。中国铜套信息港中国铜套信息港。 （11）焊缝上有连续声波探伤符号的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损查验，直到供认缺陷现已消除。中国铜套信息港中国铜套信息港。 （12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的地址管，全部经过X射线电视或拍片检查。中国铜套信息港中国铜套信息港。中国铜套信息港中国铜套信息港中国铜套信息港中国铜套信息港。 （13）每根铜套经过静水压试验，压力选用径向密封。试验压力和时辰都由铜套水压微机检测设备严峻控制。试验参数自动打印记载。中国铜套信息港中国铜套信息港。 （14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。中国铜套信息港中国铜套信息港。中国铜套信息港中国铜套信息港中国铜套信息港中国铜套信息港。 螺旋铜套的特征：直缝焊管出产工艺简略，出产效率高，成本低，展开较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用相同宽度的坯料出产管径不相同的焊管。可是与相同长度的直缝管比拟，焊缝长度增加30~100%，而且出产速度较低。因此，较小口径的焊管大都选用直缝焊，大口径焊管则大多选用螺旋焊中国铜套信息港中国铜套信息港。 螺旋管及其标准分类：承压流体运送用螺旋缝埋弧焊铜套（SY5036-83）首要用于运送石油、天然气的管线；承压流体运送用螺旋缝高频焊铜套（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体运送的螺旋缝高频焊铜套。铜套承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体运送用螺旋缝埋弧焊铜套（SY5037-83），选用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体运送用埋弧焊铜套中国铜套信息港中国铜套信息港。 如今螺旋铜套的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 一般流体运送管道用螺旋缝埋弧焊铜套）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业运送铜套交货技术条件第一有些：A级铜套）、API-5L（美国石油协会、也叫管线铜套）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊铜套） 螺旋管质料：Q235A，Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80 中国铜套信息港中国铜套信息港。 螺旋焊接铜套螺旋焊接铜套是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的铜套。按焊接方法不相同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊铜套用于石油钻采和机械 制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气运送等；螺旋焊管用于油气运送、管桩、桥墩等。焊接铜套比无缝铜套成本低、出产效率高。中国铜套信息港中国铜套信息港。 直缝焊管出产工艺简略，出产效率高，成本低，展开较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用相同宽度的坯料出产管径不相同的焊管。可是与相同长度的直缝管比拟，焊缝长度增加30~100%，而且出产速度较低。因此，较小口径的焊管大都选用直缝焊，大口径焊管则大多选用螺旋焊。
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