电火花线切割品牌【联高精密机械，王先生，手机：13600143498】采用工业级32bits微电脑控制器，586等级的中央处理器，稳定性高，显示速度快，可长时间连续操作；15"CRT彩色屏幕，字体清晰可辨；电源线路设计简洁，抗杂讯能力强，故障率低；单一画面，一目了然，人性化操作界面设计，操作简便；独创特殊加工回路设计，电极损耗低，加工速度快，加工表面均匀；使用POWER
MOSFET作换流元件，提高放电周率，加工品质大幅提升；搭配超高速积碳感应装置，在放电加工过程产生不稳定状况时，可取任何一段做单段加工，不必重新修改加工参数；新增放电表，可自动侦测放电时的稳定度，籍此调整加工参数和伺服强弱，以达到最佳放电效果；内置多种加工材质资料库，只需输入电流，其它参数自动设定；加工完成率以计算机比例图显示，简单明了；参数设定值均有中文说明，计算机会指示使用者正确操作，输入错误也会立刻提示；使用者可自行设定机械使用参数，中/英文，公/英制，泵浦与放电同步。中走丝技术在实践中得出，在多次切割中次切割任务主要是高速稳定切割，可选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。
第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度 。可选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。
为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。
第三次、第四次或更多次切割（目前中走丝控制软件最多可以实现七次切割）的任务是抛磨修光
，可用最小脉宽（目前最小可以分频到1μs）进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。走丝方式则像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。中走丝技术在加工过程中，多次切割还需注意变形处理，因为工件在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。因此需根据不同材料预留不同加工余量，以使工件充分释放内应力及完全扭转变形，在后面多次切割中能够有足够余量进行精割加工，这样可使工件最后尺寸得到保证。
公司名称：深圳市联高精密机械有限公司
电火花线切割：
负责人：王先生
电话：0755-29929018
手机：13600143498
传真：0755-29929435
邮箱：hilink@szliangao.com
Q
Q：284269840
地址：深圳市宝安区楼村工业区6路7号
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第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度 。可选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。
为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。
第三次、第四次或更多次切割（目前中走丝控制软件最多可以实现七次切割）的任务是抛磨修光
，可用最小脉宽（目前最小可以分频到1μs）进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。走丝方式则像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。中走丝技术在加工过程中，多次切割还需注意变形处理，因为工件在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。因此需根据不同材料预留不同加工余量，以使工件充分释放内应力及完全扭转变形，在后面多次切割中能够有足够余量进行精割加工，这样可使工件最后尺寸得到保证。
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