很荣幸为你推荐 粉粒过滤专用不锈钢旋振筛“没有最好,只有更好,追求卓越,超越自我。”是本公司的经营理念制造用户最满意的产品。联系电话:13839084042
Very lucky for you to recommend starch filter dedicated stainless steel rotary vibration sieve " no best, only better, the pursuit of excellence, beyond the self. " Is the company's operating philosophy and manufacturing customers the most satisfactory products. Tel: 13839084042
(一)旋振筛(淀粉筛分机)是一种高精度细粉筛分机械,其噪音低、效率高,快速换网需3-5分钟,全封闭结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。我公司在吸收国际先进技术的基础上设计出具有国内先进水平的机型,本旋振筛最高筛分500目,本机是通过振动电机的上下激振力使其做三次元运动,迫使物料成螺旋跳跃前进,最终由出料口排除.旋振筛可筛选任何颗粒、粉末、粘液一定范围内均可筛选。筛分最细至500目或0.028mm,过滤最小可至5微米。分级筛选,可筛一至五层筛网,能同时进行二至六个等级的分选或过滤。
( a ) rotary vibration sieve ( starch screen ) is a kind of high precision powder screening machinery, low noise, high efficiency, fast network required for 3-5 minutes, closed the whole structure, applied to tablets, powder, mucus and other materials screening filter. I am in the absorption of the international advanced technology on the basis of the design and the advanced level of domestic models, the rotary vibration sieve maximum screening of 500 head, the machine through the vibration of the motor under vibration force to do three yuan movement, forcing the material into a spiral jump forward, and ultimately by the outlet exhausting. Rotary vibration sieve screening of any particle, powder, mucus within a certain range can be selected. Screening of the fine to head 500 or 0.028mm, the minimum to 5 micron filter. Grading sieve, can be one to five layers of screen, can also carry out two to six grade separation or filtration.
二、振动筛安装技术要求
1.振动筛基础预埋件。
1.1预埋钢板的上平面加工粗糙度为Ra12.5。
1.2单件预埋钢板平面度允差不超过1mm.
1.3左右相邻两块预埋钢板平面度,允差不得超过1.5mm。
1.4前后相邻两块预埋钢板平面度,允差不得超过1.5mm。
1.5基础预埋钢板长度中心矩公差不得超过2mm。
1.6基础预埋钢板宽中心矩公差不得超过3mm。
1.7基础预埋钢板对角线公差不得超过2mm。
1.8基础预埋钢板板底与混凝土应紧密贴合,不得有缝产生。
2、振动筛
2.1设备安装前应根据相关设备安装图、施工图、土建移交资料,确定设备安装基准线和基准面。
2.2设备安装的基准线和基准面确定后,复检预埋钢板的基准线和基准面。复检时不得改变测量的位置。
2.3弹簧座
2.3.1座落在预埋钢板上的弹簧座在找正调平后与预埋钢板点焊牢,待隔振架就位后,复合弹簧经调整与上下支承垂直后,方可把弹簧座与预埋钢板焊牢,焊接时,只许焊接弹簧座两侧,两端不许焊接。
2.3.2弹簧座底面与预埋钢板面应严密贴合,贴合面间的缝隙应不大于0.5mm。
2.3.3前后左右弹簧座的平面度、允差不得超过1.5mm。
2.3.4弹簧座中心距(料流方向)公差应不得超过2mm。
2.3.5弹簧座中心距(宽度方向)公差应不得超过2.5mm。
2.3.6弹簧座中心对角线应相等,允差不得超过2mm。
2.4复合弹簧
2.4.1复合弹簧安装,应按振动筛制造厂经选配测试编组(标记)顺序进行。
2.4.2复合弹簧应分组选配,等高允差为3mm,每组内复合弹簧的刚度应一致,刚度极限偏差为±5%。
2.4.3复合弹簧组的高度应相等,允差为1.5mm,平均刚度应一致。
2.4.4复合弹簧安装后,其轴线应与弹簧座上表面保持垂直。
2.5隔振架、筛下漏斗
2.5.1隔振架等各联接件要拧紧,其紧固预紧力的力矩应达到720Nm,弹簧支承面庆保证在同一平面。
2.5.2隔振架纵向中心线(上、下弹簧座)与基准纵向中心线应重合,其允差不得超过2mm。
2.5.3隔振架横向中心线(上、下弹簧座)与基面弹簧座横向中心线应重合,其允差不得超过3mm。
2.5.4隔振架弹簧座的水平度应一致,其纵向和横向允许偏差为0.5/1000。
2.5.5筛下漏斗安装应符合图纸尺寸要求,与隔振架和筛体之间间隙,在水平方向应不小于70mm,上下及前后应不小于120mm,各处橡胶板应始终保持与相对的金属部分与接触。
2.6筛箱
2.6.1筛箱弹簧座纵向中心线与基准中心线应重合,其允差为2mm。
2.6.2筛箱弹簧座横向中心线与基准横向中心线应重合,其允差为3mm。
2.6.3弹簧座的对角线应相等,其允差为0.5/1000。
2.6.4筛箱倾角应符合图纸,允差不得超过0.50。
2.6.5筛板间的缝隙均为2mm,或小于筛孔一半,筛网应平整(网间搭头50mm)。
2.6.6阻尼器的间隙应符合图纸要求。
2.6.7振动器
2.6.7.1振动器同轴上两个偏心块对于振动器对称平面的对称度的允差为1mm。
2.6.7.2同一驱动轴上两偏心块对称平面应在同一平面内,平面度的允差为2mm。
2.6.7.3同一驱动轴的阻力矩,手盘动感觉应均等,转动灵活无卡阻及摩擦现象,其摆动的次数应一致。
2.6.8传动装置
2.6.8.1电动机出轴中心线应低于振动器的中心线3-5mm。
2.6.8.2各传动轴(万向联轴器)安装好后花键处留有20-30mm间隙,已供调节距离。保证推拉灵活。
2.6.9上部密封罩与筛箱上缘的间隙不得小于70mm,筛机周边的设施与筛本体的间隙不得于100mm。
2.6.10筛机伸入筛上物下料斗尺寸260mm,二次筛为236mm,(以料斗端面为基准),左右间隙应均等。
2.7润滑系统
2.7.1油管的油口应均齐,管口不应有毛刺。
2.7.2油管及附件在安装前应用20%稀硫酸或盐酸的水溶液进行酸洗,清洗时间根据酸液使用的次数、气温和管道附件的锈蚀程度而定,一般为8-12小时,酸洗后的管子一定要用碳水清洗并清水冲洗,而后吹干涂油,堵住两端防腐剂止污物进入。
2.7.3油管接长应采用接头连接,不准焊接,安装时应采用管夹固定,不允许直接焊接固定。
2.7.4干油润滑设备安装完毕,试压前应进行管道油洗,油洗前需拆除;a、各给油器;b、各润滑点;然后给油洗管,直至确认无脏物时,从油泵开始逐级接入各个部件,最后接入润滑点。
2.7.5干油系统度压的压力为7Mpa,其压力经半小时后下降率不超过10%。
2.7.6除胶管接头外,其余各件均不能与振动部件相联接。
2.8电动机
2.8.1两台电动机械特性应相同,两台电机的转差率基本应一致,相对偏差应不超过1.5%。
2.8.2两台电机运转时,转动方向应相反。
技术参数:
型号 | CSB-600 | CS B-800 | CSB-1000 | CSB-1200 |
有效筛面直径(mm) | φ540 | φ730 | φ900 | φ1100 |
有效筛分面积(mm) | 0.2289 | 0.4183 | 0.6359 | 0.9499 |
层数 | 1 - 2 | |||
功率(Kw)振动电机 | 0.25 | 0.55 | 0.75 | 1.1 |
| 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
筛网规格 | 100 ~ 500 目/吋 |
旋振筛工作特点:
效率高,设计精巧耐用,任何分类,液体类皆可适用。
换王容易,操作简单,清洗方便。
网目不阻塞,粉末不飞扬,可筛至400目/寸
物料自动排出,可以连续作业
体积小,不占空间、移动方便
独特网架设计,筛网使用时间长久,换网快速(只需3-5分钟)
机械与原料接触部分市不锈钢制成
筛网最高可以达到四层