二、概述

BQW系列矿用隔爆型潜污水电泵（以下简称电泵）是我厂工程技术人员根据目前国内煤矿井下排水的实际工况需要，综合BQX型潜水电泵和QBK型排沙潜水泵的技术特点，开发研制的新一代高可靠性、高寿命的换代产品。

1.结构特征与工作原理

a.电泵结构为单机单吸离心式下泵，动力采用干式高效率电机（见结构简图）。

b.水泵部分结构采用单吸高效率无堵塞流道式叶轮与短距大减速比扩压室式泵体。这种结构泵轴的径向力与水力冲击较小，延长了轴承的使用寿命。另外电泵均设计成可以实施停机冲洗避免堵塞叶轮的结构。

c.电泵的冷却方式为：电机产生的热量经铁芯及电机壳内的冷却气流传导致电机壳，再由电机壳外的散热结构用水冷却，电泵长时间空转及短时过载运行不烧电机。

d.电泵采用骨架油封与机械密封相结合的密封形式，具有较高的可靠性和使用寿命。

e.电泵结构简单，易于维修。

2.主要用途及适用范围

a.煤矿立井、斜井的施工排水。

b.矿井无水仓井底排水。

c.采掘工作面排水。

d.立井井底散煤仓排水。

e.清理水仓淤积泥沙排水。

f.老塘、无人区涌水排水。

g.抢险救灾。

h.适用于具有甲烷煤尘爆炸性气体的煤矿井下。

3.工作条件

a.最大潜水深度不超过5m，最小深度应使吸水网没入水中。

b.水温不超过40℃。

c.水的pH值在4－10的范围内。

d.含固体杂质水的体积浓度一般不超过2%

e.水中含固体颗粒的直径不大于泵流道过流断面最小尺寸的50%。

f.工作环境0－40℃。

g.工作方式为连续工作制。

4.型号的组成及其代表意义

    a.电泵：

例如：额定流量为15m3/h，额定扬程为30m，额定功率为4kW的矿用隔爆型潜污水电泵，其标记为：

BQW15-30-4

    b.电泵用电动机：

例如：额定功率为18.5kW，外装式，4极，电压等级为380/660V的矿用隔爆型潜水电泵用电动机，  其标记为：

YBQ-18.5/4（380/660）

   5.品种、规格及性能参数:

（见表2，  表中所列流量、扬程、电泵效率为设计点的清水性能。用户选购电泵型号时，需注明电压等级380V、660V或1140V。注*号的型号为非采掘工作面用电泵。）

表2

三、安装、调整

1.安装的技术要求

a.电泵应安装在符合其工作条件的积水池或专用基础上，可吊装，也可直接安装在池底，应避免电泵吸水滤网陷入淤泥中工作。

b.电泵应垂直于水面安装，以使其密封系统以最佳状态工作，但在不方便的情况下也可以随意姿式安装。安装时应使水淹没泵体滤网，注意水池涌水量应能维持淹没电泵的滤网部分。

c.电泵应安装在工况点接近额定状态的场合。

d.电泵应采用耐压值与电泵额定扬程相配套的排水管路。

e.适当增大排水管径与减少管路直角转弯可减少管路损失

2.安装程序及调整方法

a.安装前应对电泵进行全面检查。水轮转动应轻快自如，无卡滞现象；电机对地绝缘电阻应大于100兆欧。

b.安装后进行电气连接。注意额定电压等级。

c.额定功率11kW及以下的电泵采用直接启动,11kW以上的电泵应采用间接启动，如启动后电泵的流量、扬程过小或有水力冲击声,则说明电泵为反转,应调换三相接线的任意两相,即为正转。

四、使用、维护、保养及注意事项

1.每次开机前，应检查电泵有无异常。

2.严禁频繁启动，两次启动的时间间隔为：空载启动不小于2分钟；负载启动不小于5分钟。

3.防止泵吸水滤网陷入淤积的泥沙中，不应长时间使用电泵输送可凝固的水泥砂浆。

4.当电泵在抽送较高浓度泥沙的过程中停机，应在泥沙沉积前重新开机，否则，应及时将电泵移出水面，使泵直立，向出水管内注清水，将泵冲洗干净后存放或再开机使用。

5.电泵每使用2000小时，应更换同型号骨架油封及机械密封，清洗轴承并注锂基润滑脂。

6.电泵每使用100小时，应检查绕组冷态绝缘电阻，小于100MΩ时，应停机修理。

7.长期停用的电泵，应清理干净，保存在通风干燥的室内，再次使用前应打开下泵盖，转动叶轮，以防锈死烧坏电机。

8.搬运时，不要拉拽电缆或损伤机件，否则将影响安全使用。

9.经修理过的电泵，电机及密封腔部分应进行0.2MPa的气密试验，历时5分钟应无渗漏。

10.出现下列情况，应立即停机处理：

a.声音及震动异常。

b.不出水或出水量明显减少。

c.绝缘电阻明显下降。

d.电缆破损。

e.保护器跳闸。

11.如用户没有防爆产品修理资质，可由我厂承修，以保证隔爆性能及使用寿命，电泵的易损件明细表见（表4）。

表4