液压油过滤机产品概述：

　液压油、机械油、冷却油等润滑油在运行过程中，水分、气体、挥发物质和杂质由于各种原因不可避免会 混入液压油过滤机润滑油中，加速油的氧化，并助长了泡沫、积垢和油泥的形成，降低了油的润滑、散热、分散、冷却等性能。同时引起金属零部件的锈蚀与磨损，影响液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。为确保液压系统的性能和可靠，对油液的清洁度要求越来越高。液压油过滤机，不仅能作为液压系统注入新油过滤的专用设备，而且还可以作为定期过滤系统介质中污染物的专用设备， 它可以帮助使用者更好的处理液压系统的污染物，有效保证油液的清洁度，从而延长液压元件的使用寿命，保证系统正常工作。

液压油过滤机产品优点：

1、性能可靠，结构紧凑 ，外形美观 ，保养维修和使用方便外

2、具有较高的精度和低噪声等优点 ，精滤器内滤芯可据用户不同需要 ，在 3μm、5μm、10μm、2μm、30μm、40μm中进行自由选择，只需调换不同过滤精度的滤芯就可达到不同精度的过滤效果，对油液的各项技术指标均无影响

液压油过滤机应用范围：

广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。 

液压油过滤机工作原理：

用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣（或称滤饼）。
过滤机过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。

　　液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。

悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。
①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。
②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。
③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。

液压油过滤机安装示意图：

公司官网：

http://