1. 概述
     本装置是专门为工业过程控制、环保在线检测气体成分（CO、CO2、O2、SO2等）中使用的各种分析仪器（如：红外分析器）设计、生产的压缩机式冷凝干燥器。其利用压缩机制冷的原理，通过一个专门设计的热交换器，将高温湿热的样品气体在热交换器内充分制冷，使其中湿热气体冷凝成液态，同时由蠕动泵（或其他方式）将冷凝液体排出，达到气液分离。极大地降低了被测样品气体中的含水量，保证分析仪器的正常工作。

2. 重要的安全性须知
2．1  安全性提示：
     安装和初次开机之前，请务必仔细阅读本说明书，并请注意安全性提示。
     本干燥器是以压缩机制冷的，搬运，安装时不能倒置。压缩机具有热过载保护，停机后，重新启动必须等待五分钟，让压缩机复原后再启动。
     本干燥器是一种电气设备，设备中某些部件在工作期间带有危险电压。因此，在检修或维护时，要打开设备的外盖，必须断开电源！
     本干燥器适合安装在安全的无危险区域，不适用于可燃或有毒的样气。
2．2  功能提示：
     本干燥器用于降低潮温样气的露点，只允许使用经过过滤的气体。另外，请注意气体进口处样气最大流率与露点不能超出本干燥器规定。

3. 安装须知：
3．1  安装环境：
      要保证前（后）、左右两端通风良好，要避免顶端不能有热源，至少要在顶端留有100mm的空间高度（该干燥器是由顶端向外排出热气体）。
      要注意+5℃～+45℃的环境温度的限制。
      干燥器要尽可能靠近取样点。
      冷凝水可能具有腐蚀性，要注意冷凝水的收集。
3．2 安装：
3．2．1 本干燥器可以悬挂在墙壁上，安装尺寸为：360×210，也可安装在19″机柜内，安装尺寸为484×312
3．2．2 样气连接：

3．2．3 冷凝水连接
? 冷凝水通常是酸性的，在排放点应采取适当的安全措施，且遵守酸液排放的相关规程。
? 水、气管连接接口必须无泄漏，可按下法检查：
用一U形管压力计一端和样气出口管道连接，用一阀门关闭冷凝液出口，将压力为0.01MPa的空气（或N2）接到样气进口，待U形管压力计上有0.01MPa压差时关闭阀门。5min后，观察U形管中水位变化，U形管中水位降应不大于2mm/min。较大的压力降则表示有泄露。

3．2．4 电连接
请检查电源电压、频率和功耗（AC220V、50Hz、0.15kw）
注意：
? 本干燥器机壳和电源线插头地相连，请将插座地端良好接地。

4. 开机和停机
4．1  初次开机
4．1．1 检查所有气体连接处应无漏气，并确保电连接正确。
4．1．2 接通电源，压缩机应启动，数字显示器有温度指示。工作几分钟后，显示温度会开。达到稳定的冷却温度（3～4℃），约需15～20分钟。
注：数字显示器监测热交换器温度，只要没有达到样品气体冷却温度（3～4℃），样气就必须被截断。 
 此时气体冷凝干燥器即可进行工作，气体可按规定流率引入。
4．2 停机
关断样气，让干燥器继续工作10分钟，然后断开电源即可。

5. 维护
 本干燥器设计时考虑以最少的维护，用地长期连续工作。
5．1 热交换器变脏，性能就会降低，可卸下连接管道，用清水冲洗热交换器内设管道。将热交换器表面附着的冷凝微粒用干刷刷掉。
5．2 连接管道若老化变质，应按规定更换。

6. 温度指示监视器和故障诊断
6．1 数字温度指示监视器
数字温度指示监视器利用PT100传感器测量并显示热交换器的温度。
如果温度显示在3～4℃之间，表示工作正常，电路图见附录。
电源监测：温度指示监视器有温度显示，表示电源已接通。

6．2 故障诊断

7. 技术指标

7．1  启动时间：                     约15分钟；
7．2  +25℃时的冷却功率：            100W；
7．3  环境温度：                     -5℃～+45℃；
7．4  出口处露点：                   +3℃；
7．5  露点稳定性；                   0.5K；
7．6  电源、功耗：                   220V、50Hz（采用5A保险丝） 0.15kw（最大）；
7．7  制冷剂：                       R12   0.1kg；
7．8  外形尺寸：                     210×360×310mm（W×D×H）；
7．9  重量：                        20kg；
7．10  最大样品气体流率：             2×100L/h；
      样品气体的入口露点：           +70℃；
      样品气体的最高引入温度：       +140℃；
      最高工作气体压强：             0.15MPa
      压力损失；                     40Pa
      容积：                        100ml
      样品气体的连接：               用6×1管；
      冷凝液排除出连接：             用6×1管。

（附录一） 电路图

（附录二） 流程图