供应洗煤厂专用洗煤药剂聚丙烯酰胺；聚合氯化铝生产厂家
聚丙烯酰胺选型方案和注意事项：
① 絮凝剂的选择必须充分考虑到工艺和设备的要求。
② 可以通过提高絮凝剂的分子量来提高絮体的强度。
③ 絮凝剂的电荷值必须通过实验进行筛选。
④ 气候变化（温度）影响絮凝剂的选型。
⑤ 根据处理工艺要求的絮体大小选择絮凝剂的分子量。
⑥处理前絮凝剂必须和污泥充分混合溶解。
聚丙烯酰胺使用方法及注意事项
1、通过小试，确定最佳的型号，以及该产品的最佳用量。
2、产品配制成0．1%(指固含量)浓度的水溶液，以不含盐的中性水为宜。
3、溶解水时，将本产品均匀撒入搅拌的水中，适当加温(<60℃)可加速成溶液。
4、固体产品用聚丙烯编织袋包装，内衬塑料袋，每袋25kg，胶状体用塑料桶包装，内衬塑料袋，每桶50kg或 200kg。
5、本产品有吸湿性，应密封存放在阴凉干燥处，温度要低于35℃。
6、固体产品避免撒在地上，以防产品吸潮后使地变滑。
7、配制PAM水溶液时，应在搪瓷，镀锌，铝制或塑料桶内进行，不可在铁容器内配制和贮存。
8、溶解时，应注意将产品均匀的慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中，应避免结固，溶液在适宜温度下配制，并应避免长时间过剧的机械剪切。建议搅拌器60—200转/min，否则会导致聚合物降解，影响使用效果。
9、PAM水溶液应做到现用现配，当溶解液长时间放置，其性能将会视水质的情况而逐渐降低。
10、在对悬浊液添加絮凝剂水溶液之后,如果长时间激烈地进行搅拌的话,将会破坏已经形成的絮凝物。
供应洗煤厂专用洗煤药剂聚丙烯酰胺；聚合氯化铝生产厂家
洗煤专用聚丙烯酰胺
洗煤专用聚丙烯酰胺在煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物, 其主要特点是浊度高, 固体物粒度细, 固体颗粒表面多带负电荷, 同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态, 受重力和布朗运动的影响; 由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用（如吸附、溶解、化合等） , 使洗煤废水的性质相当复杂, 不仅具有悬浮液的性质, 还具有胶体的性质。 由于上述原因, 洗煤废水很难自然澄清, 而且这类废水经沉淀后上清液仍是带有大量煤泥等悬浮物的黑色液体, 其中含有选煤加工过程中的各种添加剂和重金属等有害物质。大量的洗煤废水未达标排放, 造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失, 给国家造成了极大的经济损失, 也使得煤炭行业水资源更为紧缺, 严重制约着煤炭生产的发展. 所以开发洗煤废水高效处理的新技术、新工艺有重要的意义。
洗煤专用聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产高效经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明，聚丙烯酞胺对煤泥水处理效果较好，能加速煤泥的沉降，并有助于压滤生产。
絮凝作用机理
聚丙烯酰胺简称PAM，是一种线型高分子聚合物，无毒，无腐蚀性，易溶于水，其水溶液与煤泥水混合后，洗煤专用聚丙烯酞胺分子链上的活性基团与煤泥水中的细颗粒表面发生吸附，在颗粒之间起连接作用，使细颗粒形成较大絮团，加快了煤泥沉淀速度。洗煤专用聚丙烯酰胺水溶液的添加是其在煤泥水处理中的关键环节，采取合适的添加方式，将有助于提高絮凝效果。
使用方法：洗煤专用聚丙烯酰胺对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流极易超标，不能保证所要求的循环水指标，从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高;一般浓缩底流浓度要求在500g/L，即可满足压滤生产；用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上，并且底流中聚丙烯酞胺含量增加，这样对底流运输及压滤生产产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，增加了操作人员劳动强度，降低了工效；同时也造成了药剂浪费，使生产成本增加。因此，适量使用聚丙烯酞胺，不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水，而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。
产品特点
※快速形成大块絮状物，矾花大且紧密，污泥量少且絮凝沉降速度快；
※溶解迅速、彻底，无不溶物（鱼眼）；粉末状态产品溶解60分钟左右；
※经济实用－用量小、效果好，脱水率高；运行费用低，低剂量可以产生有效作用并且脱水性能高，非常经济；
※优秀的过滤和脱水性提高了污泥的脱水效果；
※可自动进给；处理简便。
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