热电偶保护管用于保护热电偶免受熔体侵蚀损坏，其主要用法如上图所示。按材质来分，一般有两大类型：金属型与非金属陶瓷型。金属型热电偶保护管价格较便宜，但其本身容易受熔体侵蚀损坏，寿命较短，且易对熔体产生污染；非金属型（一般有碳化硅、氧化铝及氮化硅几种类型）热电偶保护管可以有效防止对熔体污染，且使用寿命远高于金属型热电偶保护管，操作便捷，深受铸造厂家信赖！

 

 

产品使用寿命对比表：

	无熔剂情况下使用寿命	有熔剂情况下使用寿命
铸铁材质	30天左右	（2～7）天
碳化硅陶瓷	（30～60）天	（15～30）天
氮化硅陶瓷	三年以上	两年以上

 

注：氮化硅陶瓷热电偶保护管可进行常温下1m跌落试验无损坏。

 

二、性能特点

     我公司代理销售的氮化硅热电偶保护管，具有下列优点：

Ø  无需维护，使用寿命更长

氮化硅不同于铸铁和碳化硅，与熔融铝几乎不会发生反应，因此可以确保使用寿命更长。经实践验证，我公司代理的氮化硅热电偶保护管能以最低的维护成本使用两年以上。

Ø  无污染

普通材质浸入金属导致的增铁是铝合金污染的重要来源，而氮化硅则不同。它几乎不会与熔融铝发生任何反应，从而帮助客户生产更高质量的铸造件。

Ø  重量轻，易于操作

氮化硅在800℃以下均可保持原有强度，其耐腐蚀和优良的强度特性使其壁厚较薄，并且易于操作。

Ø  不易沾铝

氮化硅对熔融金属的可润湿性低，在无需涂层的情况下，不易与铝粘结。

Ø  耐热冲击和机械强度

由于氮化硅的良好的机械强度和耐热冲击能力，预热后，实现比普通陶瓷更卓越的可靠性。

Ø  温度稳定

氮化硅是一种绝缘材料，因此导热性低。其特有的低比热允许热损失最小。这就使得热电偶保护管的温度测量更为精确，便于熔融金属在轴管中传热。