O型密封圈是一种截面为圆形的硅胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈。是液压与气压传动系统中使用的一种。通常在台企、日企叫做O Ring。
O型密封圈是具有圆形截面的环行硅胶密封圈.主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下. O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应. O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O圈.在相同间隙的情况下. O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的最大允许值。
对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。o型圈在静密封场合，显示了突出的作用。然而，在动态的适当场合中，o型圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。技术数据压力：速度：静态场合 最大往复速度可达0.5m/s 无挡圈时，最大可达到压力20mpa 最大旋转速度可达2.0m/s 有挡圈时，最大可达到压力40mpa 介质与温度： 有特殊挡圈时，最大可达到压力200mpa 动态压力 最大压缩量： 无挡圈时，往复运动最大可达5mpa 静密封：o型圈直径的20% 有挡圈时，较高压力 动密封：o型圈直径的30%
O型密封圈是在沟槽中安装的、适度压缩的截面为O型（圆形）的密封圈。可作为油、水、空气、气体等各种各样流体的密封使用。用法有静止的与运动的两类。 O型圈的特性 1、所需安装空间较小。 O型圈的安装部位形状与结构可以设计得极为简单，使机器小型化、轻量化。 2、使用简单 O型圈的形状和安装部位可以非常简略化，容易安装与拆卸。 3、可在广泛范围内使用。 按照选定的适用橡胶材料，在水、油空气中，甚至在各种气体、化学药品中具有稳定的密封性能 ，可在-60～+220℃温度范围内使用。 4、品种丰富且价廉 具有充分胜任各种用途的标准化材料，丰富的尺寸系列，容易选定和取得，并且价廉。 O型圈用的材料O型圈用材料要求的性能 由于O型圈在挤压时产生压力，发挥密封功能。要求的基本性能是，在不引起异常变形的范围内保持适度的应力。这种基本性能，要求在使用时也不会失去。合成橡胶是具有这种性能的最优良的材料。但某一种材料的性能不能覆盖全部难以解决的性能。因此应根据各种用途分别选用相应的材料。 O型圈的正确用法 1.截径的选定 图-1所示为O型圈截径（线径）与压缩永久变形的关系。在压缩率一定的情况下，截径大则永久变形小、使用大截径的O型圈可得到稳定的密封性。特别在作为动密封使用时，截径大具有防止拧扭的效果。 2.在高压时使用 O型圈是因为材料的压缩应力而发挥密封功能.另外由密封流体的压力而发挥了安全密封的效果。因此要从原理上考虑压力的极限。实际使用O型圈处必然产生密封介质流体的压力而保持O型圈不致挤咬进去的功能。因此，实际的O型圈的耐压性是由材料的机械强度（作为代表值的是：硬度）与间隙的关系所确定。 挡圈从两个方向承受压力时可在O型圈两侧同时安装挡圈.从一个方向承受压力时则在压力的反方向一侧安装一个挡圈.挡圈的形状有圈式、斜切口式两种，从使用效果看，圈状的效果最好。从安装方便来看，则以斜切的方便。 3.不同用途的使用 圆柱静密封 即使按照JIS标准使用O型圈及沟槽尺寸,由于尺寸允许差的组合而可能发生如图-3那样发生沟槽内径部位的垂弛，请安装时不要发生O型圈咬入。 平面静密封 平面静密封可如图-4分为承受内压的场合（a）与外压的场合（b）两类。内压用（a）的场合，原则上以O型圈外径D配合。而在外压用(b)的场合原则上以O型圈内径配合.由于挤坏率通常没有安装时的问题，可考虑为承受压力后螺栓的伸长和法兰面的变形，要比圆柱静密封要大。（C）的场合下，由于没有与壁依附有时因压力变化而磨损或脱落，请不要使用。在内径比较大（150以上）而截径较细（3以下）时，会有图-5那样的O型圈飞出，夹紧与一部分O型圈被切边的情况,为防止飞出,可使用粗一些的截径。 真空法兰盘用密封 在真空器具中使用的O型圈，和一般液压用相比较，需注意以下几点。 在真空器具中的O圈，由于密封介质是气体，与液体比较，容易从接触面的间隙中泄露，因此请十分注意接触部位的表面粗糙度。 未配合真空度选定橡胶材料，气体穿透橡胶之中，从橡胶材料的表面将添加剂分散而保持不了真空度。 三角沟槽用 为了简化机器有时使用三角型沟槽（又称端面倒角槽）。如图-6所示，D、d尺寸，请以尺寸表中的沟槽部位尺寸的D、d值为准。另外尺寸G请选用1.3～1.4W（W：O型圈的截径） 在使用承受内压的场合，D尺寸比较小的范围内（约30以下），有时有安装不合适的情况，D尺寸最好稍大些（约大0.2～0.3mm）较为方便。 气动用密封 1、采用注油方式时 活塞密封可使用1个O型圈，从寿命、密封性考虑，推荐使用2个。 活塞杆密封推荐使用1个O型圈及并用1个防尘密封，而且请在O型圈与防尘密封间涂敷润滑油。 2、采用不注油方式时 活塞密封可使用2个O型圈，在O型圈涂敷润滑脂作为润滑剂。活塞杆密封请以使用注油方式为准。 4、设计上的注意事项 间隙与挤隙 O型圈由沟槽部位挤隙，是由流体的压力与间隙和橡胶的硬度所决定的，它们之间的关系如图-7所示，可供参考。（其数值是以缸筒未膨胀时的压力得到的，在高压时的直径间隙可以此值的75%左右设计）。 压缩余量 从密封功能上看,压缩余量最小值约为8%,最大值约为橡胶 压缩永久变形的30%以下.在O型圈使用时,请参照尺寸表中的 沟槽尺寸 沟槽部位的表面粗糙度
O形密封圈的标准代号：
国家标准：GB/T3452.1-1992；
机械工业部的部颁标准：JB/T6659-1993,JB/T7757.2-1995
它们都是2个数字加一个乘号表示，例如：
4×1.5；25×2.65等。其中前面一个数字表示内径，后面一个数字表示线径。
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