通用球化剂 名称 | 代号 | 化 学 成 分（%） | 熔炼方法 | 适用 范围 | Mg | RE | Si | Ca | Al | Ti | Fe | FeSiMg5RE2 | 5-2 | 4.0-6.0 | 1.0-3.0 | 38-44 | 2.0-3.0 | <1.0 | <0.5 | 余量 | 电炉 | 各类球铁铸件 | FeSiMg6RE1 | 6-1 | 5.0-7.0 | 0.5-1.5 | 38-44 | 2.0-3.0 | <1.0 | <0.5 | 余量 | 电炉 | 各类球铁铸件 | FeSiMg7RE1 | 7-1 | 6.0-8.0 | 0.5-1.5 | 38-44 | 1.0-1.5 | <1.0 | <0.5 | 余量 | 电炉 | 各类球铁铸件 | FeSiMg7RE3 | 7-3 | 6.0-8.0 | 2.0-4.0 | 38-44 | 2.0-3.5 | <1.0 | <0.5 | 余量 | 电炉 | 各类球铁铸件 | FeSiMg8RE2 | 8-3 | 7.0-9.0 | 2.0-4.0 | 38-44 | 2.0-3.5 | <1.0 | <0.5 | 余量 | 电炉或冲天炉 | 各类球铁铸件 | FeSiMg8RE5 | 8-5 | 7.0-9.0 | 4.0-6.0 | 38-44 | 2.0-3.5 | <1.0 | <0.5 | 余量 | 冲天炉 | 各类球铁铸件 | FeSiMg8RE7 | 8-7 | 7.0-9.0 | 6.0-8.0 | 38-44 | 2.0-3.5 | <1.0 | <0.5 | 余量 | 冲天炉 | 各类球铁铸件 | FeSiMg10RE7 | 10-7 | 9.0-11.O | 6.0-8.0 | 38-44 | 2.0-3.5 | <1.0 | <0.5 | 余量 | 冲天炉 | 各类球铁铸件 |
含钡球化剂 名称 | 代号 | 化 学 成 分（%） | 熔炼方法 | 适用 范围 | Mg | RE | Si | Ca | Ba | Al | Ti | Fe | Mg7RE1Ba | B7-1 | 5.0-7.0 | 1.0-2.0 | 38-44 | 2.0-3.5 | 1.0-2.0 | <1.0 | <0.5 | 余量 | 电炉或冲天炉 | 各类球铁铸件 | Mg7RE2Ba | B7-2 | 7.0-9.0 | 2.0-3.0 | 38-44 | 2.0-3.5 | 1.5-2.5 | <1.0 | <0.5 | 余量 | 电炉或冲天炉 | 各 类 球 铁 铸 件 | Mg7RE5Ba | B7-5 | 7.0-9.0 | 4.0-6.0 | 38-44 | 2.0-3.5 | 1.5-2.5 | <1.0 | <0.5 | 余量 | 电炉或冲天炉 | 各类球铁铸件 | | | | | | | | | | | | | | | |
性能及特点 ·产品组织致密、成分均匀、无偏析、MgO含量低；球化反应平稳、镁吸收率高、爆发时间长（1.5-2分钟）；球化处理后，石墨球径小、圆整度好、球化率高。 ·球化处理温度1400-1450℃为宜（冲天炉熔炼），或1450-1500℃为宜（电炉熔炼）。球化剂加入量，在铁水含硫量高（0.065-0.09%）时为1.5-1.6%,含硫量低（0.05-0.065%）时为1.4-1.5% ·可根据用户需求生产特殊成分要求的球化剂。 ·产品按粒度袋装供货，5-25mm，也可根据用户要求加工。外编内塑双层袋包装，每袋净重25kg. | 
