模温机 模温机系列模温机又叫模具温度控制机,广泛应用于塑胶成型,导光板.压铸,挤.押出,橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲,它应该叫做温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。 模温机在塑胶行业的运用比较普遍,其主要作用是:1,提高产品的成型效率;2,降低不良品的产生;3,提高产品的外观,抑制产品的缺陷;4,加快生产进度,降低能耗,节约能源。 模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外,模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。 在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。 而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。 模具恒温机特点:1、提高注塑成型效率:成型前,自动控制模温,迅速达到所须的温度且始终保护恒温,无须模具预热而中途停机也不致因模具温度降低.2、提升产品质量:塑料有热胀有冷缩的物理化学发生,因此模具温度不稳定或控制不当会产生塑料产品成型存在夹水纹,缩水,扭曲,变形等及表面光泽不良现象,而使用模温机此问题迎刃而解.3、结构特性:规格齐全,可视需要选择以水或导热油为传热介质,可视所需温度选择适合机型,PID智慧型自动演算的温度控制器,能准确显示和控制模具温度于所须的温度内,不锈钢水(油)箱,耐腐蚀,不漏水,本机设缺水,缺油,温度异常及泵浦过载等之自动警示系统,回路能自动切断,确保安全,设计合理,小型实用,功能齐全,保养维护简便
普通运油式模温机应用范围-相对于油温控制系统而言,使用水作为媒体有其优势;热传导效率高,污染少,水资源容易取得,但其控温范围小,最高只有98℃.我公司研制的超沸点水温机,控温范围已达180℃,新近更推出控温精度达到±0.1℃的机型(适用镭射碟片生产),使水温机的运用有了更广阔的空间.普通型运油式模温机该机采用以下安全装置;1.保险丝2.泵超载保护3.缺水保护4.发热丝超载保护5.异常报警6.自动补充水7.过热保护温度开关特点-1.采用进口耐高温油泵,控温范围达到300℃
2.大流量特殊设计,适应特殊成型需要
3.采用进口高性能泵,保证流量压力
4.简洁式稳定的机器结构,使用方便,维修容易
5.PID方式控制,控温精确±1℃
6.PLC实时控制,保证机器使用稳定性
7.控制面板采用触摸式,操作简单,一目了然
8.多种自动保护功能,保证机器的安全性
9.高性能耐温油管(选购),保证使用安全 高温模温机工作原理:压铸模温机规格参数:项目 Item型号 ModelUnit普通型 高温高压型 CBE-03OSCBE-06OSCBE-09OSCBE-09OHCBE-12OH传热媒体 HEATING MEDIUM Oil油 温度范围 TEMPERATURE RANGE℃ 45-180℃45-350℃(Water)加热能力 HEATING CAPACITYKW369912泵浦 PUMP功率 KW0.370.75最大压力 Kg/Cm22.53.5最大流量 L/min50509090冷却方式 COOLING METHOD 间接冷却 INDIRECT COOLING配管直径 回圈水配管 Inch1/2×23/4×2PIPEDIAMETER冷却水配管 Inch1/2×2热媒贮量 TANK VOLUMEL1016机械尺寸 DIMENSIONmm635×310×585(L×W×H)788×380×685(L×W×H)重量 WEIGHTKg4650536468电源 POWER SUPPLYVolt3Phase-380V-50Hz 售后服务:全国各地免费保修一年上门服务,接到客户电话及(设备故障通知书)后通过远程维护,如维护不了广东范围内24小时之内到达现场处理,广东以外72小时之内到达现场处理。