设备用途： 用于生产电子元件介质流膜的专用设备。
工艺过程：流延 烘干 脱膜 切片。
结构特点和工作原理
该机主要作用是把作介质用的浆料按一定工艺要求流延在钢带上，通过烘干和脱膜后，将膜片按工艺要求切成为相应规格的电子元件介质。具有流延精度高、效率高、操作简便的特点。
主要技术参数：
外型尺寸:7.90×0.61×1.22（L×W×H）m
重量:约1吨
1、性能参数
烘干温度:室温--130℃连续可调
控温精度:±2℃电源三相380VAC，±10％，50HZ
功耗:18kW
流膜厚度:0.020mm---0.045mm连续可调(视浆料情况而定)
流延膜厚:均匀度±0.002mm(视浆料情况而定)
流膜宽度:在100—190mm范围内，
常用膜宽:190mm
传送速度:400~3500mm/min
钢带偏移:±5mm
加热方式:不锈钢上加热
主要结构组成
1.机械结构
加热烘干部分烘干部分分三个温区控温，由智能温控表,固态继电器,不锈钢发热管构成。在烘干部分之后设有一个起膜加热装置，由智能温控表,固态继电器,不锈钢单头发热管构成。流延头结构采用浮动式流延盒结构。供料方式及流料速度的控制采用氮气从供料系统压出，通过调整氮气压力来调整流料速度。流延膜厚调节通过调节流延盒两把千分尺调节流延刀与钢带间隙来控制流膜厚度。除尘装置在流延机的入口端有一根压紧除尘轴，在流延盒下方设有浮动式除尘装置。切膜机构配备膜片传送及自动切膜装置，切膜长短精度：±0.5mm,膜片输送带速度可调。膜片检查机构配备膜片光检台，且光检台转速可调。配备电子秤，通过重量换算膜片盒中的膜片数量。
2.控制系统
主控制使用智能温控仪、固态继电器方式控温。主传动采用进口品牌直流调速电机带动钢轮转动。
3.使用环境及配套要求
场地空间(约):长×宽×高=8.5×1.5×1.4m
地板承重:设备使用场地地面应能承受250kg/m2的重力
供电能力:20KVA 380VAC 50Hz 三相五线制
气源:压缩空气气源，氮气气源应经过滤水，滤油，干燥处理，气源到设备压力大于0.6Mpa
使用环境:干净整洁，地面应平整，无振动，无明显空气对流；
温度：5～40℃，
湿度：35～80％
