高速自动电线成圈机组
长期以来,行业内小截面电线电缆的成圈,多数厂家一直采用传统模式,其设备技术含量低,操作工人劳动强度大,工作时间长.而且排线质量及生产效率都无法提高.产品的交货期经常受到该工序的严重制约.由于半成品积压,大量的堆放场地及工艺线盘被占用,排线质量更是用户投诉的焦点之一,为了解决这一难题,现在山西天祥机械有限公司,在过去长期生产电线电缆设备的基础上研究开发出一款-高速自动电线成圈包装机组,主要用于0.5-6平方电线及小截面电缆产品的成圈包装.
改产品只需要一人操作,可同步完成电线产品的成圈,捆扎及塑胶薄膜绕包三个工序.平均每完成一个百米线盘仅需35秒,班产量700盘左右.效率比传统机至少提高两到三倍而且排线质量显著提高.劳动强度大幅度下降.该产品代表了行业内的先进水平,成圈的排线质量优于国内外同类产品,该设备力求采用新材料,新技术,在放线,计米,排线,成圈,包装装置及电器控制方面,大胆突破了传统模式.
储线式自动涨力控制放线架,采用杠杆式上盘装置,可快速省力的更换线盘,实现了放线速度与主机完全同步,而且,放线涨力保持稳定,主机在高速停机,快速刹车时,放线盘也可以在一到两秒内同步刹车,在此期间,储线装置发挥作用,放线盘决不会乱线.
计米装置:计米轮采用陶瓷喷涂,确保超长时间使用而不磨损,可逆传感器可实现计米轮正反转时增减计米,电子计米器可保证成圈长度的准确性,又实现了自动化控制,工人调整参数也极为方便.
成圈主机:成圈装置,自动涨缩,快速装卸,复绕及活动挡板与控制手柄为一体,只需将外挡盘往收线轴上一推即可,在两秒到三秒内可同步完成涨缩套的涨缩和外挡盘的装卸,非常方便,仅此一项,每个循环即可节约15至20秒的成圈时间,成圈后的线盘可在机台上捆扎后轻松取下,涨缩芯为圆柱体,即可保证线盘美观又方便排线,涨缩套只有一个,变换产品规格时只需调节后挡盘的轴向位置,无需添加任何配件,并可满足0.5至6平方电线及小截面电缆成圈的宽度要求,该产品广泛适用与旧机组的改造和新机组的设计,独特的被动式自动排线机构,可保证排线节距不受线径大小的影响.成品线盘密实,整齐,美观.主机采用变频调速,起步及停机曲线甚至拉断的问题,也可按不同规格的线径自由变速.
高速自动成圈机组,已广泛应用于国内电线电缆厂家,获得了用户的一致好评.
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