产品详情:

【产品简介】
    清洗系统主要由收球网、胶球循环泵、装球器、程控系统、清洗胶球及阀门管路等部件组成。它借助水流的作用将直径略大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管，对冷却管内壁进行反复擦洗，并把杂质带出，从而提高冷却管清洁度，避免垢下腐蚀，延长冷却管使用寿命。此系统可实现在不停机、不减负荷条件下，在线清洗冷却管内污垢，提高机组制冷效率，延长机组寿命，节省费用开支，保障机组高效运行，真正实现省水省电的目的。
     主要适用于中央空调冷水机组（对吸收式制冷机组也适用）、冷库的制冷机组，也可应用于石油、化工、制药、纺织、造纸。食品、饮料及塑料加工等行业的工艺冷却系统的管壳式换热器，以及轮船发动机冷却系统的管壳式换热器等。
【系统功能】
    ★ 最大程度优化机组运行状况，使空调机组节约15％～30％的能源消耗;
    ★ 延长机组使用寿命，消除腐蚀根源，维持管道处于长期清洁状态;
    ★ 保证冷凝器始终处于最佳换热状态，提高制冷效率;
    ★ 大量节省机组运行维护费用，一次性投入便可长期保持管道清洁，免除了拆洗冷凝器管道的费用，为用户创造更高的经济效益。
    ★ 杜绝每年因化学清洗排放大量的循环水，使循环水合理利用。
    ★ 减少化学药剂的排放，降低环境污染。
【系统原理】
    基本工作原理就是借助水流的作用，将湿态直径稍大于冷凝管内径的胶球通过冷凝管对冷凝管持续不断的擦洗，来清除冷凝管的污垢，始终保持冷凝管的清洁。

【清洗过程】
    将浸泡好的胶球装入装球器，打开电动三通阀（1）a、b对胶球系统引水，同时通过打开装球器上的排气阀排出系统内多余的空气。注水排气结束后，打开电动三通阀（2）b、c，打开装球器上的切换阀，系统处于注球状态，启动胶球泵，这时装球器内的胶球在胶球泵动力的驱动下由喷球器喷射至冷凝器冷凝管的入口，在冷却水流的带动下进入冷凝管内擦洗冷凝管，之后胶球随水流至收球网。
     由收秋网将胶球从冷却水出水管中拦截。这时，关闭装球器切换阀，打开电动三通阀（1）a、c，打开电动三通阀（2）a、c，系统处于收球状态，在胶球泵的动力下胶球被回收至装球器中，等待下一次的循环清洗。
【系统组成】  
装球器
    装球器是系统中用于装球、取球，和观察胶球运行状况。此装置设计有足够的容积，保证海绵胶球有回旋的余地。

收球网   
    收球网是系统的关键设备，安装在冷凝器出水管道上。 用于将胶球从冷却水中分离并收集出来，再由胶球泵将胶球送入装球器。收球网具有收球率高、水阻小、适应性强的优点。不锈钢网板抗腐蚀、抗冲击耐老化



胶球泵
    采用单吸卧式离心泵，具有不损球、不堵塞、运行平稳、使用寿命长等优点。泵的通流部分可以采用不同性能不锈钢制造，适用于以不同水质为冷却水源中央空调系统。
分汇器
配有透明的观察窗，能够直观的观察到胶球的运行情况及质量状态。
喷球器
喷球器把清洗胶球喷射到冷却水管线的入口，实现了良好的胶球分配，保证每一个冷却管都有近似相等清洗的机会和频率。
清洗胶球
    海绵胶球的膨胀率控制在0.5～1.0mm之内，密度均匀、制作精良，彼此连通，光滑表皮，不易老化，无疏松、且耐磨性好。
程控系统
【系统特点】
    1、采用PLC控制，设计先进合理。根据客户需要灵活设定清洗频率。本装置可根据现场工程具体情况设计制造。
    2、 能实现一托一、一托二、一托三的在线清洗设置，提高清洗效率，节约投资成本，缩短投资回收周期；
    3、产品采用球注入循环和球回收循环的双循环模式，有效地防止了冷却水供回水的混合；
    4、系统可在不停机、不减负荷的条件下，在线清洗冷却管内污垢，保持冷凝器管道的清洁；
    5、始终保持冷凝器最佳的换热效率，提高空调机组的制冷效率，保障机组高效运行；
    6、系统栅网处的设计有效疏通了收球网处的水流，防止堵球、卡球现象的发生；
    7、无需软化水及水处理系统，减少管道腐蚀，延长管道及压缩机的使用寿命。
    8、适合所有水冷机组，不影响机组正常运行。
    8、全自动控制，灵活设定清洗频率。
【效益分析】
    以共有3台约克冷水机组的中央空调为例，压缩机功率均为429KW,机组常年使用，夏季时运行3台机组，总压缩机功率为1287KW。运行时间以4个月计算。其他季节运行2台机组，总压缩机功率为858KW。运行时间6个月计算。根据各地区水质不同，节能效果在15%-35%之间，我们以节能0%计，以平均负荷80%，每天运行24小时，以每月30天，电费每度为1.0元进行计算。
则：夏季运行时每月可节省电费：
1287 kW×80%×1小时×1.0元/度×20%×24小时×30天= 148262.4元
其他季节运行时每小时可节省电费：
858kW×80%×1小时×1.0元/度×20%×24小时×30天 = 98841.6元
全年可节约电费为：
148262.4元×4+98841.6元×6＝1186099.2元
    此外，加上每年的化学清洗、人工费用以及设备维修费用，以每年开机时间为10个月计算，合计全年可产生高达120万元的经济效益。事实证明，用户短时间内即可回收设备的投资成本！
【效益分析】

冷水机组安装的效率变化曲线

【清洗方法对比】
化学水处理法
    传统的化学水处理法是加入3种不同作用的水处理药剂来清洗冷凝管道，在保证有效的水质稳定剂、专业的操作和管理人员的前提下，理论上化学水处理法可以达到较好的效果。但这种清洗方式对空调系统危害很大，且定期排污，对环境有一定的污染。此外化学水处理法的成本较高，致使该行业不能得到合理的利润回报，此外，专业人才严重流失，服务质量与传统理论要求的相差甚远。即使目前大部分空调冷却水系统采取了化学水处理方法，但是每年冬季停机保养时，仍需采用毛刷捅炮清洗冷凝器，无形中又加大了不必要的人力、物力、财力的浪费。
系统处理法
     橡胶海绵球清洗法是一套全面性利用流体、水力机械以及微电脑等多种技术来达到最简单的清洗解决方案。清洗循环过程是不停车在线、自动的，时间间隔短，沉积物在形成初期就被擦掉，使管壁永保洁净，始终保持冷凝器的换热效率处于最高值。避免由于污垢的产生而引起冷水主机制冷效率下降，从而降低能耗，节省能源。消除冷凝器列管腐蚀根源，延长列管使用寿命，减少维护费用和化学药剂的使用，减少冷却水浓水的排放量，降低环境污染。这是目前为止使冷凝器列管始终保持在清洁状态的最为有效，同时也最为环保的方法。