1.2601模具钢
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 　　 1.2601钢的特性

　　德国高碳、高铬莱氏体钢。采用电炉和真空精炼技术，化学成分中相应降低低了C和Cr含量，另外加入Ti和Nb使碳化物细小均匀，加入Mo以保持耐磨性能。钢材具有相当低的杂质含量，洁净度有所提高。其含碳量比Cr12钢低很多，且加入了钼、钒，使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显的改变。

 

　　该钢具有较高的淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，微变形和综合性能优良，具有广泛的适应性等特点，并具有较好的机加工和抗热氧化性能。受热软化温度为520℃，具有较高的耐磨性（比一般低 合金工具钢 高3～4倍）和淬火体积变形小等特点。

 

供货状态及硬度　　退火态，硬度≤225HBS。

 

热加工规范　　温度 1050～850℃。

 

退火规范　　退火温度800～830℃，随炉冷却，硬度255HBS。普通淬火、回火规范　　加热温度980～1010℃，冷却介质为油或空气，回火温度180～250℃。推荐淬火、回火规范　　淬火温度1050℃，回火温度525℃/550℃575℃，回火两次，热处理后硬度62HRC/61HRC/60HRC。

 

典型应用举例　　被广泛地用来制造截面大、形状复杂、经受冲击大、要求耐磨高的冷作模具，如硅钢片冲模、拉丝模、冷切剪刀、切边模、滚边模、拉丝模、搓丝板、冲孔凹模、钢板深拉伸模，以及冲头等。

 

化学成份%：

元素	碳 C	硅 Si		钒 V	钼 Mo	Mn锰	Cr铬	镍 Ni	铜 Cu	P磷	S硫
含量（%）	1.45～1.70	≤0.40	0.15～0.30		0.40～0.60	≤0.40	11.00～12.50	允许残余含量≤0.25	允许残余含量≤0.30	≤0.030	≤0.030

 

力学性能：　　硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm；淬火,≥58HRC

 

热处理规范及金相组织：　　热处理规范：1)淬火,950～1000℃油冷；2)淬火1020℃,200℃回火2h。

 

　　金相组织：细粒状珠光体+碳化物。

 

交货状态：　　钢材以退火状态交货。