本标准规定了输送流体用无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

本标准适用于输送流体用的一般无缝钢管。

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 222—1984 钢的化学分析用试样取样法及成口化学成分允许偏差

GB/T 223.5—1997 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量

GB/T 223.12—1991 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量

GB/T 223.14—1989 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒量

GB/T 223.53—1987 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量

GB/T 223.54—1987 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量

GB/T 223.62—1988 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

GB/T 223.69—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量

GB/T 223.72—1991 钢铁及合金化学分析方法 氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量

GB/T 228—1987 金属拉伸试验方法

GB/T 241—1990 金属管液压试验方法

GB/T 242—1997 金属管 扩口试验方法

GB/T 244—1997 金属管 弯曲试验方法

GB/T 246—1997 金属管 压扁试验方法

GB/T 699—1999 优质碳素结构钢

GB/T 1591—1994 低合金高强度结构钢　GB/T 2102—1988 钢管的验收、包装、标志和质量证明书

GB/T 5777—1996 无缝钢管超声波探伤检验方法

GB/T 7735—1995 钢管涡流探伤检验方法

GB/T 1206—1999 钢管漏磁探伤方法

GB/T GB/T 17395—1998 无疑钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

YB/T 5222—1993 优质碳素钢圆管坯

⒊1 外径和壁厚

钢管分热轧（挤压、扩）和冷拔（轧）两种。其外径和壁厚应符合GB/T 17395的规定。　⒊2 外径和壁厚的允许偏差

⒊2.1 钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。当需方事先未在合同中注明钢管尺寸允许偏差时，钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级供货。

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可生产表1规定以外尺寸允许偏差的钢管。

外径和壁厚的允许偏差（见表1）

3 .3长度

⒊3.1 通常长度

钢管的通常长度规定如下：

热轧（挤压、扩）钢管…………………………………………3000～12000mm　冷拔（轧）钢管…………………………………………………2000～10500mm

⒊3.2 定尺和倍尺长度

钢管的定尺长度应在通常长度范围内，长度允许偏差规定如下：

长度≤6000mm…………………………………………………… mm

长度>6000mm…………………………………………………… mm

钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为 mm。

每个倍尺长度应按下列规定留出切口余量：

外径≤159mm……………………………………………………5～10mm

外径>159mm……………………………………………………10～15mm　⒊3.3 范围长度

钢管的范围长度应在通常长度范围内。

⒊4 弯曲度

钢管的弯曲度不得大于如下规定：

壁厚≤15mm…………………………………………………………1.5mm/m

壁厚>15mm～30mm……………………………………………………2.0mm/m

壁厚>30mm或外径≥351mm…………………………………………3.0mm/m

⒊5 端头外形

钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。

⒊6 交货重量　⒊6.1 钢管的交货重量按GB/T 17395的规定（钢的密度按7.85kg/dm3计算）。

⒊6.2 重量允许偏差

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量的允许偏差为：

单根钢管：±10%；

每批最少为10t的钢管：±7.5%。

⒊7 标记示例

用10号钢制造的外径为73mm，壁厚为3.5mm的钢管；

a）热轧钢管，长度为3000mm倍尺

10—73×3.5×3000倍—GB/T 8162—1999　b）冷拔（轧）钢管，外径为高级精度，壁厚为普通级精度，长度为5000mm

冷10—73高×3.5×5000—GB/T 8162—1999