XMYZ500/1500-U增强聚丙烯压滤机主要性能

及技术参数

增强聚丙烯厢式压滤机整机结构设计科学合理，具有机械强度高、结构稳固、经久耐用，便于操作和维护。（a）大梁采用50厚500mm高优质Q235A钢板经六面精加工而成；刚性好，最大挠度不大于3mm（b）固定压板、活动压板、油缸支架大小脚均采用Q235A钢板焊接，并经回火探伤处理，消除热变形，经精加工整合而成，整体强度大，不变形；（c）压紧机构采用液压压紧方式运行平稳，压紧力大，能保证滤板压紧后，在0.4—0.8MPa过滤和吹滤时，滤板密封处无喷射现象；（d）电控系统采用继电器电路及PLC编程两类设计，它们具有性能可靠，安全稳定的特点。PLC编程可通过计算机网络实现远程控制。整机机架包用二十年。

①增强聚丙烯板

（a）增强聚丙烯板经改进聚丙烯配方,增加玻璃纤维成分含量,具有化学性能稳定,优良的耐腐蚀性能,无毒、无味、重量轻、强度大、韧性好、人工卸料时劳动强度低、经久耐用。滤板型腔设计合理，采用点状圆锥凸台，流道设计独特，凸点大小、排列稀密、角度等进行精密的研究，对过滤和脱水量的影响很大，达到流速快，过滤周期短，压滤机的工作效率大大提高，相比较旧的型号提高20%的产量。关键词：使用寿命3年以上。

（b）加深滤板的泄水槽，使物料畅通无阻，不会阻塞，装卸滤布方便，增快过滤速度，缩短生产周期，增加生产次数，并增大有效过滤容积，使滤饼厚度增加为30-35mm，产量显著提高。

（c）过滤的泥饼含水率低（30%左右），滤板一旦拉开，滤饼将凭借自身的重量，无需外力的作用自动脱离滤布。

（d）压榨隔膜采用耐油丁晴橡胶制成，与压榨板采用装配式结构，滤板之间密封性能较好，过滤后通过进气压榨，固体含水率比普通过滤机降低了5~10%左右含水率。但仍存在滤板间的漏气现象。隔膜寿命为8万次以上。

②        液压系统，该液压站为开式结构，该液压系统完成油缸的压紧拉开及油马达的拉板取板两个基本动作，提高了整个液压系统的安全性，可靠性，同时便于用户的维护与保养，整个液压站的关键元件：油缸采用中德合资无锡液压元件厂的产品，单向阀、换向阀、溢流阀等液压元件采用台湾和上海华岛液压件厂产品，从而使整个液压系统更加安全可靠，确保用户整个过滤过程的顺利完成。

（a）油缸压紧松开液压系统：是由动力系统、控制系统、执行元件三部分

组成，控制系统由高压溢流阀、压力表、单向阀，电磁换向阀、液控单向阀、低压溢流阀、电接点压力表等组成。油缸压紧压力由高压溢流阀调定，拉板压力由低压溢流阀调定，保压系统由单向阀和截止阀控制，通过电磁换向阀实现油缸压

紧松开两个基本动作；电接点压力表实现油缸后腔（高压腔）压力的自动补压，使压力稳定在一个范围之内，确保过滤过程的顺利完成。

（b）油马达拉板取板液压系统：它由动力系统（低流量柱塞泵10r/min）、控制系统（液压元件）、执行元件（油马达）三部分组成，控制系统由低压溢流阀、节流阀、电磁换向阀组成。油马达拉板取板压力由溢流阀调定（3-4Mpa）；节流阀设定拉取板速度，使拉板速度保持在一个合适范围之内，通过电磁换向阀实现油马达拉板取板两个基本动作。

③ 电控系统——电控系统采用继电器电路及PLC编程两类设计，它们具有性能可靠，安全稳定的特点。PLC程控使用人机界面操控，易学易懂，由于本系统使用西门子公司的PLC和三菱公司PLC控制模块及瑞典ABB的低压元件。

PLC体积小，功能强，速度快，可靠性高，又由于较大的灵活性和扩展性，控制程序可随工艺改变，易于计算机接口可实现远程控制。

⑤  主要技术参数：

a、          型号：XMYZ500/1500-U

b、         型式：厢式

c、          出液方式：明流

d、    滤板材质：增强聚丙烯

e、             过滤面积：500㎡

f、             滤板外形尺寸：1500×1500×70 mm

g、            滤腔容积：10m³

h、            滤板数量：127块

i、              泥饼厚度： 35-40 mm

j、              进料压力：≤0.6 MPa

k、            压紧油缸：φ320

l、              耐    温：0~80℃

m、         耐酸碱度：2≤PH≤13

n、            配套功率：8.0kw

o、   外型尺寸： 11940×2000×1930 mm

p、   整机重量：34500㎏

 (6)滤布选型

采用双面型结构(规格840DX1透气度40¹º`³/m²s),使用寿命长(极性溶剂除外)。另可根据用户处理介质要求选型。

(7)制造标准

JB/T 4333-2005  《厢式压滤机和板框压滤机技术条件》

JB/T 4333.1-2005 《厢式压滤机和板框压滤机 第1部分：型式与基本参数》

JB/T 4333.2-2005 《厢式压滤机和板框压滤机 第2部分：技术条件》

JB/T 4333.3-2005 《厢式压滤机和板框压滤机 第3部分：滤板》

JB/T 4333.4-2005 《厢式压滤机和板框压滤机 第4部分：隔膜滤板

(8)承诺、服务(国内) 1.产品实行三包，三包期一年以上，三包期内属制造不良而造成的故障或损坏，免费修理并更换零部件。

2.免费调试，免费培训操作人员。

3.在设备安装完毕以后或设备出现故障时，我厂调试维护人员接需方通知36小时左右到达现场。

4.调试维护人员在调试或维护后试车前，根据设备的技术性能进行岗前培训，并根据设备的构造、运行方式、进出料的形式、电控元件、液压元件等操作时的注意事项，逐项讲解，力求弄懂弄通。

5.调试维护人员跟班作业,试运行二个作业班之后交接。

6.根据用户要求提供技术咨询服务。

7.质保期后,长期使用过程忠义三优(优先、优质、优价)提供配件。

8.产品实行售后终身服务。