陶粒砂回转窑简介


1、破碎： 　　开采的铝矾土，块度一般为300~500mm左右，含有少量的水分。一般采用颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎系统，将其粒度控制在≤8mm。 　　进厂后的铝矾土，可以根据品位的不同，分开堆放。使用时根据指标搭配使用。 　　
2、配料： 　　铝矾土、锰粉、回料等几种物料，分别被输送到各自的料库， 库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。 　　
3、粉磨： 　　一般采用烘干兼粉磨的球磨机，配套高效选粉机，组成闭路系统。这样粉磨的效率高。 　　烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气，做到余热利用；也可以设置专门的热风炉。 　　
4、制球： 　　出磨的生料粉在生料库内储存。一般设置2~3个库，可以单独出料，也可以多库搭配出料。 　　生料粉被送入一个小料仓，料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置，计量生料量。该生料进入盘式制球机。 　
5、煅烧： 　　料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧，随着回转窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧，料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。 　　
6、煤粉制备： 　　煤粉的制备可以采用球磨或者立磨，可以从窑头罩抽取热风烘干煤粉。采用动态选粉机可以任意调节煤粉细度，为煤粉的充分燃烧提供了条件。 　　
7、成品冷却： 　　陶粒砂的冷却一般采用回转式冷却机，工作简单可靠，冷却机的二次风完全入窑，配合多通道燃烧器的使用，更可以节约大量的能耗。出冷却机的陶粒砂温度很低，可以用手抓起来。 　　
8、筛分： 　　出冷却机的陶粒砂，可以直接输送到多级振动筛，按要求分为多个粒径品级。 　
回转窑安装及施工前准备工作预热器金属镁回转窑红土镍矿烘干机高岭土回转窑褐铁矿回转窑氧化锌回转窑陶粒砂回转窑冶金回转窑粉煤灰烘干机
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