上海化妆品去离子水设备是指通过离子交换树脂,将水中的盐分全部或部分去除,使得出水电导率可以低于1uS/cm以下,出水电阻率达到1MΩ.cm以上,且根据不同行业用水要求可将电阻率控制在1—18MΩ.cm之间的制备工艺系统,经过多年发展,上海化妆品去离子水设备工艺流程不断改进,并与反渗透等技术相结合,目前已广泛用于化工、医药、锅炉补给水、电子、电力超纯水等行业,其中EDI作为一种先进的电解离子技术,具有环保无污染、可连续再生、操作简单等优点,已成为高纯水制取中最为先进的制备工艺之一。
科治环保做为一家标准化的水处理设备制造商,在离子交换设备领域有着深厚的理论功底和长期的实战经验,为众多需要去离子水的顾客提供了高效、优质的上海化妆品去离子水设备。客户群体遍及五金电镀、化工、医药、石油、环保电子、火电等行业。在多年的实际操作中,洁峰环保摸索出了实用、有效的的制备工艺系统,不仅可以帮助客户解决问题、更能够最大限度的节约设备运行成本,延长设备使用寿命。
上海化妆品去离子水设备常见的制备工艺系统包括:
一、采用阴阳离子交换树脂,其工艺流程为:原水—原水箱—原水增压泵—石英砂过滤器—活性炭过滤器—阳床—阴床—用水点。该工艺具有操作简单、造价低的特点,特别适用于对
水质要求不高的行业,例如电镀厂一般都采用此种工艺制备去离子水。但由于阳床和阴床的树脂需要需要经常再生,再生过程中需要大量片碱和盐酸,可能对周围环境造成二次破坏,再生需要时间较长,有一定的危险性,需专业人员进行。
二、采用反渗透+混床工艺,其流程如下:原水—原水箱—原水增压泵—石英砂过滤器—活性炭过滤器—软化器—保安过滤器—多级泵—反渗透机组—中间水箱—混床增压泵—混床—杀菌系统—精混—精密过滤器—用水点。该工艺属于去离子水制取领域常用的制备工艺体系,出水水质可达15—17MΩ.cm,俗称超纯水。相对于第一种制备工艺而言,造价相对较高,在实际操作中,针对不同地区水质和客户用水要求,可以简化工艺流程,降低设备造价:如水质较好的地区可以不用软化器,可以不加中间水箱,杀菌系统可以根据用水要求有针对性的选择。但采用此种工艺,需要定期对前处理(砂碳过滤、软化器)进行冲洗、清洗,反渗透机组中的反渗透膜需要根据出水水质情况进行清洗,混床需要再生,且再生过程更为复杂,稍有不慎便可能导致混床柱破裂。在此种工艺的维护保养过程中,非专业人士严禁私自进行操作,建议将后续保养工作全权委托给制造商。此种工艺适用范围较广,对水质要求较高的行业如环保电子、光学光电、生物制药、电镀、化工等行业均可以采用此种制备系统。
三:采用双极反渗透工艺,其流程如下:原水—原水箱—原水增压泵—石英砂过滤器—活性炭过滤器—软化器—保安过滤—一级高压泵—一级反渗透—中间水箱—PH调节—二级反渗透
—纯水箱—纯水增压泵—杀菌系统—精密过滤器—用水点。双极反渗透工艺可以不用酸碱进行再生,相对于反渗透+混床工艺,后续维护工作较为方便,且不会对环境造成二次污染,特备是在对水质有特殊要求的行业如生物制药,采用双极反渗透工艺、并采用不锈钢材质进行系统设计,配上全自动电控系统,可完全实现无人操作,此种工艺的缺点在于但造价相对较高。被广泛用于环保电子、光学光电、医药、生物制药、化工等行业。
四:反渗透+EDI工艺,其流程如下:原水—原水箱—原水增压泵—石英砂过滤器—活性炭过滤器—软化器—保安过滤器—多级泵—反渗透机组—中间水箱—EDI增压泵—EDI系统—杀菌系统—精混—精密过滤器—用水点。EDI是当今最为先进的制水工艺,其原理是用电再生,从而免去混床需酸碱再生的缺点,EDI可以连续不间断工作,操作方便,环保性好。虽然初期投资较大,但可以大大减少后续的维护成本,是比较理想的上海化妆品去离子水设备制备工艺。在上述四种工艺中,洁峰环保一般会根据客户要求和相关用水特点量体裁衣的为您设计最佳工艺体系,在保证出水水质的情况下,最大限度的为您解决用水难题。更多细节咨询您尽可来显垂询!