密度变化比儿种金属极化值发生不同的变化，有可能是电位较正的金屈沉积困难而引起的。温度的影响提高温度一般能增加合金被层小电位较正金届的含量。但温度的影响比较复数，因为温度的改变将影响络合物的战解度及各种极化因素。温度升高，使得阴极极化作用降低，金属的析出电位通常变正。此外，由于刀把增强了镀掖的扩散和对流作用，使阴极表面液层中优先沉积的电位较正的金属易得补充，加速了该金属的沉祝于是在镀层中电位较正的金属含量必然增加。实际—L，对于一船铵波来沈升局温度，常能提高阴极电流密度，而阴极电流密度的提高，又会使合金镀层中电位较负的金属百分含量提南。所以温度的影吼需要由操作时的具体情况决定。搅拌的影响搅拌镀液一殷能使合金镀层中电位较正的金属百分含量提高。这是由于混拌减簿了阴极海面0．散层的厚度，有利于离子扩肋另一方面使阴极表面邻近液层中电位较正的金属离子浓度提高，以克服阴极表面松层中因电位较正的金属易于沉积而减少的现象。实际Jl：，搅拌被娩常能提高阴悦电流密氏而阴极电流密度的提高，又会促使合金镀层中电位铰负的金用万分含量提高。所以搅拌究竟是使镀层中电位饺正的金属百分含量提高，还是使电位较认的金风百分含致提高，需要由操作时的具体情况决定。5．4．2镀黄铜电镊黄铜具有金色的外观，大多用作钢铁制作的表面桨饰。除此之外，镀黄铜还用作钢丝与控胶粘结的小间校医，有时也用作父它金属镀层(如镀镑、镀锡、镀沿、镀银、镀铬等)的底层。一般情况下，都力求获得台70％cu和30％Zn成80％cu和20％zn的黄铜镀层：在较少情况T，则要求合90％cu的黄铜被层或合60％一助％zn购所谓白黄铜。目机工业上使用的黄铜镀液，几乎邦是氛化物饺波，无铰掖只是研究得多，例如鞍盐、酒石盐、钟盐、革盐、照磷盐．乙二盐三乙醇等镀液。但真正在工业上入规模应用的还很久即使有用酌，规缆也很小。表3—10列出各种实用的锭黄铜的工艺规范。镀液中铜与锌的比值升碌镀层中铜的含量也升高。但实践表明，只有当溶液小领与锌的比值发生显著变化队镀层的成分才会有较大的改变。因此，欲调节镀层小钢与锌的比例，一般都不是用改变形液中钢、锌离子浓度的方法菜达到，而是采用其它力凶。游离化物的含量、对镀层成分购响极为显若，游窝化的

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