定阴阳极面积比。当阳极因为溶解的金属离子来不及向溶液个扩队或者因为某些原因金属原寸‘唯于氧化成余温离子附,都会造成陶极上积罢过多的正电荷而使阳极产生极化。当阳极电位向正方向移动至一定数值队会使阳极“钝化”。阳极钝化的,溶解很差,在阴极发生大旦的副反应,主要是生成大量的氧气。此队要采取适当措施防止阳极钝化。使用可溶性以极的最大优点足能补充溶液中金属离子的俏乾当阳极溶解正常时,阳极上折氧久可以稳定溶液的pH。(2)不镕性阳极。在电镀时,这类电极不发生金属溶解反岛主要的作用是把电流导入锭招内部,与外电路构成团路。采用不溶性阳极能长期保证阳极的形状不变,一则对象形In极根有利,二则阴阳极间距易于控制。不溶性阳极的缺点是不能补充溶液中消耗的金屈离六仍恢镀波成分不断变化还会在阳极产生不需要、甚至是有的产物。例如因为oH放电生成氧气使溶液PH降队如果含有离子的溶液还会产生气直接破坏R1极本身。因此,在心铰中必须核抿锭液成分、工件形状、镀校搅拌方式等来具体地、合理地决定采用何种树料的阳极以及lN极的具体形状。当然所考虑的阳极还么须与所采用的工艺及设备相适应。5.3.1镀锌镀锌对钢铁路体具有心化学保护作用,所以不仅是热浸镀钟,而R电镀锌也获得J“泛灾用。一般地巩热捶镀锌厚度征50 8/m“以上容易制造,而电镀锌则可经济地获得508/m”以下的镀吕尽度。电镀锌工艺可采用性电镀液镀锌和性电镀液镜钟两种(表3—2),阳极使州纯钟。采用性电被妓(以碗朗锌为主要成分)。为增欠导电比可以活加疏盐f件电镀液价庞t电流效率大,电镀速度协容易管放;缺点是均饺能力差。碗性电镀浓虽然价格较高,但均锭能力好,如果园加碗腮还可以获得光盛镀层,故使用饺为广ao银淬2反一般要进行铭盐处理,以防止镀层表而产各自铬凡需涂漆汛也可以采用磷化处理。目前,钢带、钢丝等材料的高速连续电镀银大多采用盐系、化物系或它们的混合物系镀败。化物系镀液的主要优点,是具有较高的导电怜但镀液的腐件较强,而且如果控制不善,在ln极将析出气引起床烦!与化物系镀液相比,盐系镀液的腐什较小,因此得到更广泛的应用。表3—3列出Ai种钦系电镀锌的工艺规范。镀锡具有美丽的光泽.对含有果实之类的弱有机有很好的檄能力,其次,
轴承齿轮耐磨纯锰系磷化液
1,本磷化所配表调为高品质表调,磷化膜层细腻,防腐性能好,表面调整能力强,可反复使用,不老化不变质不需隔段时间重新配槽,使用越久效果越稳定越好!!!
2,请知道:本磷化液为高要求纯锰系磷化液,品质性能均远优于同类产品,性价比非常高,任何时候的来电咨询我们都将提供热情周到的服务,不过无品质要求且想寻求低价位的磷化产品客户请做好成本预算再联系,谢谢!
3,本磷化液的膜层厚度为3-12微米,
■耐盐雾为
■72-96小时
■以上,磷化后实物图颜色为
■灰黑或纯黑色
■,对于紧固件,齿轮,轴承,链轮均能达到颜色要求。
4,同时我们具备同类磷化产品不备有的精细磷化加工经验,可以为您制定包括磷化配槽、磷化线设计在内的整套磷化工艺设计方案,相当确保您在磷化工艺质量的稳定和质量!
5.本磷化液能让碳钢工件具有
■耐磨、
■防锈、
■美观、
■自润滑的优势特点。
6,本品为纯锰系磷化液,最佳温度为95-98度,不能低于90度,与水稀释,比例为1:10,时间控制在10-15分钟,工艺流程为:除油→除锈→表调→磷化→热水烫干→浸防锈油。

